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电动伸缩门导轨施工方案
一、 施工工艺流程
拆除导轨及两边混凝土地面 - →现场测量→挖基槽→素土基层找平压实→铺灰土压实→打入
角铁桩→下线管→支模板→浇筑混凝土垫层(导轨两边各 200 ㎜上部抹光,按混凝土地面施
工)→挂线→粘贴机刨条纹石→灌缝养护→验收、交工。
二、 导轨及两边地面施工方案
( 一 ) 拆除导轨及混凝土地面
1. 施工工具:混凝土路面切割机一台、风镐一台,翻斗车一辆。
2. 拆除混凝土地面施工:按设计要求测量、弹线,用混凝土路面切割机按线切 100 毫米深
缝,用风镐沿切割缝向导轨方向破碎地面,清理垃圾并运走。
( 二 ) 三七灰土基层施工
1. 施工工具:手扶式电动打夯机一台。
2. 材料要求
1) 土料:粘性土及塑性指数大于 4 的粉土。
2) 石灰:应用新鲜块灰,使用前 1~2d 消解并过筛,其颗粒不应大于 5mm,不得夹有未熟化
的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。
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3. 灰土施工:
施工工艺: 素土基层找平压实→土及白灰过筛→人工拌合灰土→摊铺灰土→拌合与洒水→
夯实→养生。
1) 素土基层
素土基层施工整平压实完毕后,应确保符合上层灰土施工要求。
2) 灰土基层
灰土基层为 300 毫米厚,分两步铺设碾压,土及按灰土比例采用手扶式电动打夯机夯实。
压实系数 K≥0.97 。
4. 技术要求
1) 基底土质必须符合设计要求。
2) 配料正确,拌合均匀,夯实,表面无松散、翘皮。
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( 三 ) 导轨安装
1. 施工工艺: 测量→挂线→打角钢桩 (角钢刷环氧沥青防腐涂料 2 遍)→固定导轨→校正。
2. 调整好的轨道的位置和标高后再对轨道加以固定,打入固定桩并以轨道一起焊牢。安装
导轨时要确保导轨中心线在门体运行线路的中心,导轨高出地面 1.8 ㎜。
3. 技术要求
轨道是伸缩门运行及抗风的基础,路面的平整是伸缩门使用寿命的关键,因此轨道的直线度
及路面的水平要求比较高。
( 四) 混凝土垫层施工
1. 材料要求:
混凝土采用现场搅拌混凝土, C30混凝土,塌落度为 180±20。
2. 混凝土垫层施工
施工工艺: 灰土基层清理→测量→支模板→浇筑混凝土垫层→切伸缩缝→养护 .
1) 灰土基层找平,根据场地排水流向找坡。
2) 用 10#槽钢作为混凝土垫层的外侧模板, 周边贯通, 槽钢的上皮标高为混凝土垫层上皮标
高;为控制混凝土垫层的无规则裂缝,采用 ?8 钢筋双向布置间距 150 毫米,用经纬仪抄
出垫层上标高在钢筋桩上做出标记。
3) 混凝土的浇注:混凝土浇注前,灰土基层要洒水湿润,浇注混凝土垫层,垫层表面要求
原浆压光,不做找平层(导轨两边各 200 毫米找平、压光) ,混凝土施工完毕,当其表面
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人走其上无明显脚印时,则可浇水养护,养护时间不少于 7d。
( 五 ) 石材铺贴施工
1. 材料要求
机刨条纹石板为花岗岩材质,厚度不小于 5 ㎝,机刨条纹深浅一致、平整、无磨痕,色泽一
致、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2. 石材铺贴
1) 现场测量
依据土建施工提供的基准线复核场地轴线偏差情况,确定其表面情况,校准其场地标高线,
施工标高严格控制,用水平仪校正。
2) 铺贴面层
① 按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下, 在找平层上用铁抹子拍实抹平, 然后进行
石板块预铺,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。
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