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空分装置操作规程(第二版) 空分装置操作规程(第二版) PAGE PAGE 45 空分装置操作规程(第二版) XJQHNY-JSGC-KF-2 空分装置操作规程 （试用稿） 空分车间 二○一一年六月 编 制：侯占营 审 核： 审 定： 批 准： 目录 1.岗位的职责、任务4 2.工艺原理及工艺流程简述5 3.工艺指标 温度指标7 压力指标7 液位指标 8 组份、浓度（或含量）、比重控制指标8 分析控制指标9 流量指标9 主要电机电流指标9 4.正常操作及维护 正常操作控制要点及注意事项10 系统加负荷、系统减负荷11 巡回检查路线、要求及注意事项12 设备切换及维护要点13 5.开车步骤 原始开车（包括催化剂升温还原）14 正常开车24 短期停车后的开车29 6.停车步骤 正常停车30 紧急停车 30 停电31 停水31 停仪表空气31 停蒸汽31 7.特殊操作 机泵、加药等特殊装置32 冬季防冻措施33 其他特殊操作33 8.事故处理及环境保护 外部故障33 内部故障，异常现象及处理对策34 事故处理预案35 环保要点37 9.附图（表） 带控制点的工艺流程图40 主要设备一览表40 联锁逻辑图40 调节、报警、联锁装置一览表41 安全阀及防爆板起跳值一览表42 分析指标及频次一览表43 特殊按钮说明43 1. 岗位的职责、任务 新疆庆华煤化2X50000NM3/h空分装置主要是为气化车间气化炉提供高压氧气，为后部工号密封、置换、吹扫提供氮气，正常生产时为全厂提供仪表空气、装置空气及气化炉开工空气。此外本装置还提供液氧、液氮产品。 2. 工艺原理及岗位工艺流程简述 . 工艺原理 干燥空气的主要成份如下: 名 称 化学代号 体积百分比 重量百分比 氧 O2 氮 N2 氩 Ar 空气中其它组成成份，如氢、二氧化碳、碳氢化合物的含量在一定范围内变化，而水蒸汽含量则随着温度和湿度而变化。 空气中的主要成份的物理特性如下: 名称化学符号 标准大气压下的液化温度(℃) 标准大气压下的固化温度(℃) 临界温度 (℃) 临界压力 MPa(A) 氧 O2 -183 -119 氮 N2 -147 氩 Ar -122 空气的精馏就是利用空气的各种组份具有不同的挥发性,即在同一温度下各组份的蒸汽压不同，将液态空气进行多次的部分蒸发与部分冷凝，从而达到分离各组份的目的。当处于冷凝温度的氧、氮混合气穿过比它温度低的氧、氮混合液体时，气相与液相之间就发生热、质交换，气体中的部份冷凝成液体并放出冷凝潜热，液体则因吸收热量而部份蒸发。因沸点的差异，氧、氩的蒸发顺序为：氮氩氧，冷凝顺序为：氧氩氮。在本系统中，该过程是在塔板上进行的，当气体自下而上地在逐块塔板上通过时，低沸点组份的浓度不断增加，只要塔板足够多，在塔的顶部即可获得高纯度的低沸点组份。同理，当液体自上而下地在逐块塔板上通过时，高沸点组份的浓度不断增加，通过了一定数量的塔板后，在塔的底部就可获得高纯度的高沸点组份。 由于氧、氩、氮沸点的差别，在上塔的中部一定存在着氩的富集区，制取粗氩所需的氩馏份就是从氩富集区抽取的。 工艺流程概述 空气过滤器及空气压缩系统 该系统由一台自洁式空气过滤器及一台透平空气压缩机系统组成。 含尘空气入空气过滤器，过滤掉其中机械颗粒、粉尘等。经过滤的空气再入空气压缩系统，被空气压缩系统压缩到后进入空气预冷系统。 空气冷却塔为装有两层塔料的填料塔，空气由空气压缩机送入空气冷却 塔底部，由 下往上穿过填料层，被从上往下的水冷却，并同时洗涤部分NOx，SO2，C1+等有害杂质，最后穿越顶部的丝网分离器，进入分子筛纯化系统，出空冷塔空气的温度约为℃。 进入空冷塔的水分为两段。下段为循环水的冷却水，经常温水泵加压入空冷塔中部自上而下冷却压缩空气后出空冷塔回循环水系统。上段为来自水冷系统的冷冻水，经水冷却塔与由分馏塔来的多余的污氮气热质交换冷却后，由冷冻水泵加压后，送入空气冷却塔顶部，自上而下冷却压缩空气后出空冷塔后回循环水系统。 空气纯化系统 该系统主要由两台吸附器、一台蒸汽加热器、切换阀及仪电控等组成。 分子筛吸附器为立式双层床结构，外层为活性氧化铝，内层为分子筛，两只吸附器切 换工作。由空气冷却塔来的空气，经吸附器除去其中的水份、CO2及其它一些CnHm后，除一部分进入增压压缩机增压及用作仪表空气、装置空气之