预制预应力管桩施工方案.pdfVIP

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预制预应力管桩施工方案 工程名称: 编制单位: 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制日期: 年 月 日 1、工程概况: 本工程场地背山面海,原为香蕉园,经用砂回填至目前标 高 2.8±0.3m。设计采用预制预应力管桩基础, 采用锤击法施工。 2 持力层为强风化岩层,深度约 20m。它占地面积约 6031m ,共 计 346 条预制桩。柱径为 400mm,壁厚 100mm,单桩设计承 载力大于 1200KN,单桩设计承载力大于 2400KN ,混凝土强度 等级大于 C60。 2、材料及机械配置 预制预应力管桩全部采用工厂生产, 经检验合格后运到现 场。由于工期非常紧张,现场配置 4 台柴油打桩机同时进行。 3、管桩施工 3.1 准备工作 3.1.1 流水段划分 11 由于结构较长, 为了有效利用生产资源, 根据结构自身特点在○ 12 ~○轴之间设置一条后浇带, 将各层结构分成 A 区和 B 区,每层先施 工 A 区,再施工 B 区,从而形成流水作业。 (流水段划分图详见附图) 3.1.2 确定桩位 根据业主和规划部门提供的建筑定位基准点和设计院提供的结构 施工图《基础平面图》 (结施-04 ),确定桩基轴线,并将桩的准确位 置测设到地面上。 为了防止因打桩过程中周围土层被挤紧, 原标定位 置会发生移动,因此采用龙门架标注,以便核查。 3.1.3 确定打桩顺序 由于施工从总体上分成 A 区和 B 区,而且同时投入 4 台打桩机 作业,为了减少打桩机移动距离,防止交叉作业互相影响,因此必须 制定合理的打桩路线,提高生产率。根据现场桩位分布情况,以相对 集中为原则将 A 区划分成 4 个小区,分别由 4 个打桩机独立承担一 个小区的任务。由于桩距分布较大,采用逐排打设。 (打桩顺序详见 附图) 3.1.4 设置水准点 为了控制桩顶标高, 应在打桩地区附近设置不准点。 作为水准测 量用,水准点不少于 2 个,应采取有效措施保护。 3.1.5 垫木、桩帽与送桩 桩锤与桩帽之间应放置垫木, 为增加其锤击数, 垫木上应配置钢 箍。垫木下为桩帽, 其内孔尺寸一般大于桩截面尺寸 1~2cm,深为桩 15~20cm。由于设计桩顶低于目前地面标高,另需准备送桩。 3.1.6 设置标尺 为了控制桩的入土深度,桩在打入前应在桩的侧面画上标尺,用 以观测桩入土深度。 3.1.7 其它准备工作 做好现场清理和安全技术交底工作。 3.2 打桩 3.2.1 定锤吊桩 打桩机按照指定打桩路线就位后,先将桩锤和桩帽吊起高于桩 顶,并固定在桩架上。 吊桩,是用桩架上的卷扬机将桩吊成垂直状态送入龙门导杆内

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