电线穿管施工工艺.pdfVIP

电气配管及穿线工艺 一、施工程序 1 ）暗管敷设的施工程序为：施工准备 → 预制加工管煨弯 → 测定盒箱 位置 → 固定盒、箱 → 管路连接 → 变形缝处理 → 地线跨接 2 ）明管敷设的施工程序为： 施工准备 → 预制加工管煨弯、 支架、吊架 → 确定盒、箱及固定点位置 →支架、吊架固定 →盒箱固定 →管线敷设与连接 → 变形缝处理 → 地线跨接 3 ）管内穿线施工程序：施工准备 → 选择导线 → 穿带线 → 清扫管路 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 导线连接 → 导线焊接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测 二、主要施工方法和技术要求 1、暗管敷设 （1 ）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、 管子连接处应作密封处理； 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲， 埋入 墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm ；埋入地下的电线管路不 宜穿过设备基础。 （2 ）预制加工： ①钢管煨弯： 管径为 20mm 及以下时， 用手板煨弯器。 管径为 25mm 及其以 上时，使用液压煨弯器。 ②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好 尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、 无毛刺，管内铁屑除净。 ③管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相 应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣 不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 （3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的 水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 （4 ）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、 位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵 好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安 装要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目 要求 允许偏差（ mm ） 盒、箱水平、垂直位置 正确 10 （砖墙），30 （大模板） 盒箱 1m 内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口与墙面 平齐 最大凹进深度 10mm （5 ）管路连接 ①管径 20mm 及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加 φ6 圆钢 焊接跨接 “ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用 通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于 2 扣；管径 25mm 及其以上钢管， 可采用管箍连接或套管焊接， 套管长度应为连接管径的 1.5-3 倍，连接管口的对 口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 ②管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时 45m ； 有一个弯时 30m ；有二个弯时 20m ；有三个弯时 12m 。 ③管进