大型覆膜木胶合板在火电建筑施工中的应用.docVIP

施工组织设计 大型覆膜木胶合板在火电建筑施工中的应用 山东电建二公司 ［摘要］ 通过火电建设建筑钢筋混凝土施工中传统组合小钢模板和大型覆膜木胶合板的工艺、质量、经济成本分析对比，得出大型覆膜木胶合板是具有广泛推广意义的模板材料。 ［关键词］ 覆膜木胶合板 应用 概述： 随着全国火电建设的大力发展，创建精品工程，提高工艺质量，特别是保证大型结构混凝土内在质量的同时，提高混凝土表面工艺质量，浇筑清水混凝土或者是原浆混凝土，成为获取日益竞争激烈的市场份额的强有力保证。在这种情况下，建筑工程钢筋混凝土模板由大型覆膜木胶合板逐渐代替了传统组合小钢模板和钢模内衬PVC板的施工，提高了混凝土的外观质量，达到了混凝土结构内实外光的效果，结构几何尺寸、表面平整度、外观光洁度、色泽等都有了很大的提高，同时缩短了施工工期，降低了工程成本，为电力建设建筑工程创精品奠定了坚实的基础，成为火电建设建筑工程大力推广使用的模板材料。 通过对已建火电工程大型结构混凝土模板使用情况的分析及对模板市场情况的调研，总结主要有以下几种组合模板方案： 方案1、传统小型组合钢模板 方案2、定型大型组合钢模板 方案3、钢模板内衬1.5mm厚PVC板 方案4、厚度12mm单面或双面树脂竹胶板 方案5、木框组拼式大型覆膜木胶合板 组合模板的优缺点分析： 方案1、传统小型组合钢模板散拼散拆，曾是火电施工企业传统的施工方法。优点：一次投入购买，长期周转使用，工人操作熟练，使用、运输、维修方便。缺点：施工组合速度慢，现场凌乱，文明施工较差；框架结构埋件多，固定较困难；模板拼缝多，不严密易漏浆；组合U型卡数量多、工期长。随着周转次数的增加，模板表面平整度差，边楞不顺直，混凝土表面多数要进行刷涂装饰。 方案2、定型大型组合钢模板整拼整装，主要应用在大型构筑物或变压器防火墙施工中。优点：刚度大、能保证几何尺寸；表面平整度好、观感好。缺点：一次性投入资金高；自重大，需要机械辅助施工，费用高；周转次数受混凝土结构几和尺寸限制。 方案3、钢模板内衬1.5mm厚PVC板，即根据结构截面尺寸，有小型或大型钢模板组合好，在其上面使用粘结剂固定PVC板材，我公司曾在山东聊城中华电厂主厂房项目中使用过。优点：钢模板表面不易损坏；混凝土失水少，表面光洁。缺点：费用高；PVC板材与钢模板膨胀系数差距大，易受气候温差大影响，易起鼓，粘结不牢，造成混凝土表面不平整，冬季且易断裂，接缝不好处理；钢模板表面不好清理。 方案4、厚度12mm单面或双面树脂竹胶板，我公司曾在广西北部湾电厂项目施工中使用过。优点：强度大，表面光滑，易根据结构截面尺寸裁割。缺点：硬度大，须用手枪钻钻孔组拼木框订钉；自重大，成本高。 方案5、木框组拼式大型覆膜木胶合板，即根据结构截面尺寸裁割或拼装，并在四周用50×100mm方木组拼加固，目前多数在建工程使用，如云南滇东电厂项目工程、青岛电厂二期项目工程等。优点：自重轻，不需机械辅助；周转次数较多，成本低；硬度较竹胶板小，易于施工，几何尺寸准确，模板拼缝少，表面覆膜光滑、平整，混凝土色泽一致，观感好。 组合模板的经济效益分析： 方案一：小型标准组合钢模费用约185元/㎡，根据定额可周转使用50次，按照目前质量工艺要求，实际使用不到20次基本处于三级模板。综合测算每平方模板平均按30次周转计算，每次使用摊销费6.2元/m2。由于周转次数增多，砼表面通常需要刷涂装饰（乳胶漆面层），平均费用约10.5元/m2，综合摊销费用约16.7元/㎡ 方案二：定型大型组合钢模板费用约590 元/㎡（含机械费），火电施工中大型构筑物或大型建筑物相对较少，周转次数相对较少，综合考虑周转15次，综合摊销费为39.3元/m2 　　方案三：钢模板内衬1.5mm厚PVC板费用约211元/㎡（钢模185元/m2， PVC板23元/m2粘贴胶3元/m2，实际周转3次后就要更换PVC板），综合约摊销费为14.9元/m2 方案四：厚度12mm单面或双面树脂竹胶板费用约85元/㎡（竹胶板60～90元/m2，平均75元/m2，方木10元/㎡，铁钉和钻孔3元/㎡），实际周转4～7次，按周转5次计算，综合摊销费17.6元/m2 方案五：木框组拼式大型覆膜木胶合板费用约61.2元/㎡（覆膜木胶合板45～55元/m2，平均50元/m2，方木10元/㎡，铁钉1.2元/㎡），实际周转3～5次，按周转4次计算，综合摊销费15.3元/m2 经济效益分析表 序号 模板类型 重量(Kg/m2) 造价(元/m2) 周转次数(次) 摊销(元/m2) 其它(元/m2) 实际成本(元/m2) 方案一 小型标准组合钢模 40 185 平均30次 6.2 装饰刷涂费10.5 16.7 方案二 定型大型组合钢模板 75 590(含机械费