混凝土垫层施工施工方案.pdf

混混凝土垫层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操 作。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣 硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5% 。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为 0.5 ～ 3.2mm ，含泥量不大于 2% 。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁 锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、 钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四 周已弹好 +50cm 水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝 土，并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟 内暖气管已做完， 排水管道作完并办完验收手续， 室内回填土已进行 分项质量检验评定。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处 → 找标高、弹水平 → 混 凝 土 → 铺设混凝 → 振捣 → 理 控制线 搅拌 土 找 → 养护 平 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、 松动混凝土、 砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的 +50cm 水平标高线， 往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌 3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不直低于 C10 ），核对后台原 材料，检查磅秤的精确性， 作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人 员认真按混凝土的配合比投料， 每盘投料顺序为石子 →水泥 →砂 →水。 应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s 。 3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》 的要求制作试块。 试块组数， 按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。 当每层建筑地面 工程面积超过 1000m2 时，每增加 1000m2 各增做一组试块，不足 1000m2 按 1000m2 计算。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60mm 。为了控制 垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（ 30mm × 30mm × 200mm ），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2m 左右）。 在楼层混凝土基层上可抹 100mm ×100mm ，找平墩（用细石混凝土） ， 墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、 不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润， 刷一层素水泥浆 （水次比为 0.4 ～0.5 ），然后从一端开始铺设，由室