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一、 工程概况
二、 二、混凝土常见表面缺陷的识别及预防
(1)气孔
1、气孔的表现特征:分散、单独,小于 10mm的气孔。
2 、产生原因: (1) 骨料级配不合理,粗集料过多,细粒料偏少; (2)
骨料大小不当,针片状颗粒含量较多; (3) 用水量较大,水灰比较高
的混凝土; (4) 振捣不充分; (5) 使用表面刷油的钢模板。
3、处理办法: (1) 把好材料关。严格控制骨料大小和针片颗粒含量,
备料时要认真筛选,剔除不合格材料; (2) 选择合理级配,使粗集料
和细粒料比率适中; (3) 选择适当的水灰比; (4) 高度重视混凝土的振
捣; (5) 确保模板坚硬,涂抹适当厚度的脱模剂。
(2 )塑性开裂
1、其表现特征:裂纹,通常不延续,多发生在顶面。
2 、产生的原因: (1) 温缩是混凝土开裂的重要原因; (2) 早期干缩是
混凝土产生裂纹的又一重要原因; (3) 混凝土硬化之前沉降也会造成
开裂; (4) 基层不平整也会造成混凝土的开裂; (5) 单位用水量过大,
水泥用量过大都可能导致混凝土开裂。
3、处理办法: (1) 严格控制水灰比,减少混凝土拌和物中的含水量;
(2) 选用适合的水泥,合格的沙石料并准确掌握配合比; (3) 加强养护,
混凝土收面后, 可以采用喷雾养护, 以增加空气湿度和补充混凝土过
早蒸发的水份。 在混凝土终凝后立即覆盖草袋 ( 或沙、土工布 ) 并充分
洒水养护, 以保证混凝土强度的正常增长, 防止因失水过快而产生干
缩裂纹。
(3 )应力开裂
1
1、应力开裂的表现特征:通常产生较长、横距相同的裂纹。
2 、产生的原因: (1) 已硬化混凝土温度变化; (2) 过早承重; (3) 拆
模 ( 底模 ) 过早。
3、处理办法: (1) 检查构造钢筋的设计和施工缝的位置; (2) 注意浇
筑程序。
(4 )蜂窝、麻面、露筋及孔洞
1、蜂窝麻面的表现特征:露石和粗糙表面。
2 、产生原因:
模板表面不光滑且没有涂刷隔离剂、 模板拼缝不严密 , 混凝土振捣
不实 , 有少振、漏振现象 , 混凝土配比计量不准确 , 搅拌不均匀 , 和易性
差 , 节点处钢筋密集 , 混凝土粗骨料粒径过大等。
3、处理办法
1) 对于数量较少的蜂窝、 麻面、露筋的混凝土表面 , 可用 1 ∶2.5 水泥砂浆抹面处
理 , 一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净 , 润湿后直接抹水泥砂浆。
2) 当蜂窝和露筋严重时 , 应凿除其不实的浮动石子 , 用水冲洗干净充分润湿后 , 先
刷一道素水泥浆 , 再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。 3) 当混
凝土结构构件出现孔洞时 , 首先应剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子 ,
用水冲洗干净保持湿润 72h 以后喷涂一道素水泥浆 , 用比原混凝土等级高一等级
的细石混凝土堵塞捣实。要控制好混凝土的水灰比 , 一般不大于 0.5 并掺经试验
确定的一定数量的铝粉作为膨胀剂
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