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塑胶模具倒扣的处理 塑胶模具倒扣的处理 第四章 倒扣的处理 有些制品中有侧向的倒扣部位 ,部分情况下 ,如果倒扣部位较小 ,形状尺寸精度要求较低 ,强制顶出不至于破坏制品形状 ,可以采用强制顶出脱模 。若制品形状尺寸精度要求较高 ,或者侧向有较大的凸凹部位 ,则必须设计侧向分型与抽芯机构 。 针对制品不同的结构形状与要求 ,可以设计滑块 、斜方、弹位等机构解决问题 。 一、滑块(行位) 一.滑块的基本构成 、动作原理及设计要点 : 利用成型开模的垂直运动 , 利用成型开模的垂直运动 ,使斜撑梢与滑块 产生相对运动 ,滑块由于压块的作用转向成水平远动,使之脱离倒扣 ,然后制品就可顺利顶出了 。 而为了配合倒扣位置在公模或者就是母模 而变化出不同的机构形式 。 滑块机构为右边几项基本机构加以组合而 成。各项机构设计要点说明如下 : A= α+2 °～3°(锁紧块角度比斜导柱角 度略大 ,可以确保滑块回位时斜导柱先 回位,锁紧块再回位 ,避免锁紧块回位过快 造成斜导柱撞击滑块导致损伤 。) α≦25°(α为斜撑销倾斜角度 ) D1=D+1mm( 滑块的斜孔与斜导柱进行配 合,配合的同时要有单面 0、5mm 的间隙, 这样在开模的瞬间有一个很小的空行程 , 使滑块与活动型芯未抽动前强制塑料制 品脱出前模 / 后模具 ,并使锁紧块先脱离 滑块,然后再进行抽芯 。) 专注 专业 S2=S