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蒸汽管道及附属装置安装施工工艺
目录
安装场合及特
点 .. .3
材料及机工具要
求 .. .3
作业条
件 . . .3
施工工艺流程及操作方
法 . ..4
质量标准及通病防治措
施 . . 12
安装场合及特点
蒸汽管道设计压力 2.5MPa,工作压力 2.3MPa, 4 设计温度 300℃,工作温度250℃,管径为 DN400m。m凝结水管道设计压力 1.6MPa,工作压力 0.75MPa,4 设计温度 100℃,工作温度 70℃,管径为 DN125m。m
材料及设备要求
管材:预制直埋钢套钢多屏辐射蒸汽保温管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。
阀门:铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。
其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等符合标准要求。
机具:砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。
工具:管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒
链。
其他:水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。
作业条件
安装直埋管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
安装地沟内的干管,应在管沟砌完后、盖沟盖板前,安装好托吊卡架后进行。
架空的干管安装:应在管支托架稳固后,搭好脚手架再进行安装。
施工工艺流程及操作方法
工艺流程:
安装前准备:
认真熟悉图纸,根据土建施工进度,预留槽洞及预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。
室外蒸汽管道安装
管道直埋:
根据设计图纸的位置,进行测量、打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边侧,土堆底边应与沟边保持 0.6 -1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
管道下沟前,应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口,每段长度一般在25-35m为宜。下管时沟内不得站人,采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内,不得造成管道弯曲。
沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。
管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理。
回填土时要在保温管四周填 100mm细砂,再填 300mm素土,用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mm时,应做简易管沟加盖混凝土盖板, 沟内填砂处理。
地沟管道安装:
在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进安装。
土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及支架。
管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找
正。
通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架一般采用型钢,支架的间距要求见表 1。管道的坡度应按设计规定。
钢管管道支架的最大间距 表
1
管道公称直径
管道公称直径 (mm)
15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
保温管
1.5 2 2
2.5 3
3 4 4 4.5 5
6
7
8
8.5
支架最大间距 (m)
不保温管 2.5 3 3.5 4
4.5 5 6 6 6.5 7
8
9.5 11 12
支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面—层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。
遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录, 按设计位置安装。
管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后, 再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定处的止动板。
试压冲洗,办理隐检手续,把水泄净。
管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。
架空管道安装:
按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置安装支
座。
支架安装牢固后,进行架空管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡于固定好。
采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接
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