蒸汽管道及附属装置施工工艺.docxVIP

蒸汽管道及附属装置安装施工工艺 目录 安装场合及特 点 .. .3 材料及机工具要 求 .. .3 作业条 件 . . .3 施工工艺流程及操作方 法 . ..4 质量标准及通病防治措 施 . . 12 安装场合及特点 蒸汽管道设计压力 2.5MPa,工作压力 2.3MPa， 4 设计温度 300℃，工作温度250℃，管径为 DN400m。m凝结水管道设计压力 1.6MPa，工作压力 0.75MPa,4 设计温度 100℃，工作温度 70℃，管径为 DN125m。m 材料及设备要求 管材：预制直埋钢套钢多屏辐射蒸汽保温管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。 阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等符合标准要求。 机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。 工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒 链。 其他：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。 作业条件 安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。 架空的干管安装：应在管支托架稳固后，搭好脚手架再进行安装。 施工工艺流程及操作方法 工艺流程： 安装前准备： 认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。 室外蒸汽管道安装 管道直埋： 根据设计图纸的位置，进行测量、打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边侧，土堆底边应与沟边保持 0.6 －1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一般在25－35m为宜。下管时沟内不得站人，采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内，不得造成管道弯曲。 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理。 回填土时要在保温管四周填 100mm细砂，再填 300mm素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mm时，应做简易管沟加盖混凝土盖板， 沟内填砂处理。 地沟管道安装： 在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进安装。 土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及支架。 管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找 正。 通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般采用型钢，支架的间距要求见表 1。管道的坡度应按设计规定。 钢管管道支架的最大间距 表 1 管道公称直径 管道公称直径 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 支架最大间距 (m) 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面—层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。 遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录， 按设计位置安装。 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后， 再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。 试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。 架空管道安装： 按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置安装支 座。 支架安装牢固后，进行架空管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。 管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡于固定好。 采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接