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毛石挡土墙施工
施工工艺及流程
1、基础测量放线 根据挡土墙 04J008图集和设计图纸,按 9#、10#楼房屋的
中心线,高程点测放挡土墙的平面位置和断高程, 精确测定出挡土墙基座主轴线
和起讫点,伸缩缝位置,每端的衡接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡
土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线和墙身线。
2、基坑开挖
(1)挡土墙基坑用挖掘机开挖,人工配合清底。基础的部位尺寸、形状埋
置深度均按设计要求进行施工。 当基础开挖后若发现与设计情况有出入时, 应按
实际情况调,并向有关部门汇报。
(2 )基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜
全段贯通,而应采用跳槽方式开挖,以防止上部失稳,当基底土质为砂石土、砂
砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。
(3 )基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程不得超挖,避免扰
动基地原状土。
(4 )基坑清底时要预留 10%的反坡(即内低外高) ,其作用是防止挡土墙内
土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
(5 )开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的土,
多余的土方应一次运走,避免二次倒运。
(6 )在基槽边弃土时,应保证边坡稳定,当土质好时,槽边的堆土应距基
槽上口边缘 1.2 米以外,高度不得超过 1.5 米。
(7 )任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、拢动式浸泡,而削弱基底
承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,
应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签字确认后,方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
(1)砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂,水泥最后加水。搅拌时间宜
为3-5 分钟,不得少于 90秒,砂浆稠度应控制在 50-70mm之间。
(2 )砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜
在 3-4 小时内使用完毕。气温超过 30℃时,宜在 2-3 小时内使用完毕。发出离析、
泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
(3 )为改善水泥砂浆的和易性,可拌入无机塑化剂,基拌量可通过实验确
定。
(4 )砂浆试块,每工作台班需制作立方体试块 2组(6块),如砂浆配合比变
化时,应相应制作试块。
4 、扩展基础浇筑
(1)开挖基槽及处理后,检查基底及标高,报请监理工程师验收,浇注前
要检查基底预留坡度是否为 10%(即内低外高),预留坡度作用是防止墙内的挤压
力引起墙体内外滑动,验收合格后浇注垫层。
(2 )进行放线扩充基础,支模前放出基底边线和顶边线之间挂线控制挡土
墙的竖向坡度。
(3 )支模:模板采用 15mm厚履膜光面多层胶合板, 50*100mm木枋背楞。要
求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖
向拼缝需错缝, 错缝位置为模板长度的一半, 操作时按从下至上顺序边拼校正边
加固,保证施工位置平整不漏浆。
(4 )浇注:浇注时用振捣棒振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及
观感现象,每隔 10-15m设置一道变形缝,变形缝用 30mm厚的聚苯乙烯板隔离。要
求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。
5、片石墙身砌筑
(1)放线:基础施工完毕进行墙身测量放线,用全站仪找出挡土墙的控制
线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降的位置,
检查每端的衔接是否顺直。
(2 )基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时
间断处应留成斜槎。
(3 )基础砌筑时,石块间较大的间隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不
得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块的方法。
(4 )基础灰缝厚度为 20~30mm,砂浆应饱满,石
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