设备维护规程完整版.docVIP

维修车间设备维护规程 上料系统 皮带机及振动筛部分 一、操作工点检维护内容 1、皮带机维护 （1）皮带机跑偏要及时调整； （2）皮带机接口损坏要及时通知维修工更换； （3）皮带机撕裂、磨损严重影响上料时要及时通知维修工更换； （4）经常检查电机、减速机、滚筒等各传动部位，发现各部温升超标，响声异常要及时 通知维修工处理。 （5）皮带托辊要经常加油，损坏要及时更换。 （6）每班对机头、机尾清扫一次， 以免粉尘过多影响正常运转。及时处理各类粘料现象 （7）对各减速机定期加油（换油） ，加油周期一周，半年更换一次油，并做好记录。 （8）经常检查给料机的运行情况，及时处理卡料、堵料，杜绝异物混入划坏皮带。 2、振动筛维护： （1）对振动筛激振器，万向联轴节要定期（两周）加油。 （2）每班检查各部紧固螺栓是否松动，发生问题及时通知有关人员处理。 （3）日常检查筛底、筛箱的磨损情况，筛孔尺寸超标，筛底断裂要及时通知维修工更换 处理。 二、维修工点检维护内容： 1、皮带机维护： （1）日常对皮带机各传动部位进行检查，确保各部温升正常，无异常响声。 （2）经常检查各落料溜槽、翻板、皮带围子磨损情况，及时处理更换。 （3）各滚筒定期加油，并做好记录。 2、振动筛维护： （1）振动筛筛底孔径超标或断裂要及时更换。 （2）要经常打开端盖检查激振器轴承。 料车及卷扬部分 料车部分 一、操作工维护内容： 1、检查料车车轮及道轨接触面磨损情况。 2、 检查料车衬板磨损情况。 3、 检查拉杆工作情况。 4、 检查车轮的转动情况。 5、 对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。 二、维修工点检维护内容： 1 、拉杆轴承每月加油一次，料车车轮每周检查加油一次，并做好相应记录。 2、钢丝绳长度调整，当钢丝绳松弛时需进行适当调整。 3、料车衬板磨损严重时进行更换或焊补。 料车卷扬机： 操作工维修工共同维护内容 1润滑部位定期加油，标准周期见下表: 部位 加油点数 油品 加油周期/换油周期 料车钢丝绳 4 钙基润滑脂废油 7天 绳轮轴承 8 2#钙基润滑脂 7天/6个月 料车轴承 8 2#钙基润滑脂 7天/6个月 卷筒轴承 2 2#钙基润滑脂 每班一次 减速机 1 100#润滑油 每日一次/6个月 齿接手 2 2#钙基润滑脂 3个月 探尺链轮箱轴瓦 4 2#钙基润滑脂 7天 探尺减速机 2 100#润滑油 每日一次/6个月 探尺钢绳 2 钙基润滑脂 7天 2、 主卷扬的运行情况。 3、 钢丝绳的磨损情况及料车的倾斜角度，各部位有无异常现象 4、 金属结构有无变形、磨损、移位。 5、 各电机减速机有无异响、异味。 6、 齿接手及对轮螺丝各地脚螺栓有无异常情况。 7、 各轴及抱闸动作是否到位灵活。 8探尺钢绳及各导向滑轮有无损坏。 9、 探尺对零及探尺运动情况是否正常。 10、 探尺卷扬及编码器传动啮合情况是否正常。 11滚筒绳卡子、销子有无松动及钢丝绳磨损情况。 12、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。 炉顶设备 一、操作工点检维护内容 1各料流 控制阀、密封阀开关设备是否正常，节流阀电机电流是否正常，开关时间和速 度是否正常，各转动轴润滑是否良好，各炉顶工作油缸是否漏油，液压站工作压力是否正 常。 2、 各均压、放散、探料设备运转是否正常，润滑油是否适当，动作是否协调。 3、 布料器运转是否正常，转角是否适当，密封填料泄露程度如何，布料器电机电流是否 正常，各润滑点油量是否适当，有无漏油现象。 4、 炉况是否正常必须保持炉顶设备温度小于 300E，否则必须采取必要措施，确保装运 装置的齐全可靠。 5、 炉顶各部位保持清洁，每周清扫1-2次，并做好记录。 6、 经常检查测定探料设备的灵活性及准确性，防止卡尺造成人为空料线，每次休风中操 作工应实际观测探尺砣位置是否正确，及时调整。 7、炉顶装料设备发现缺陷，设备隐患时，及时向厂主管领导报告，及时组织处理。 二、维修工点检维护内容： 1、检查炉顶液压站溢流阀、 换向阀、压力表动作是否灵敏可靠准确，油泵运转是否正常， 地脚螺栓是否松动，各连接油管阀门管件是否漏油。 2、各密封装置有无泄漏现象，如遇有煤气泄漏处，应立即组织人员处理解决。 3、受料斗料罐衬板是否齐全，磨损是否超标。 4、电机、减速机、制动器及布料器联接处的螺栓齐全牢固，各处零部件齐全。 5、各处的关键金属结构件无开焊断裂现象。 6、调节各润滑点油量分布情况。 7、检查结果应详细填写记录。 炉前设备 液压泥炮 一、操作工点检维护内容 1每天检查油箱内油温和液面是否在允许值的范围内，油温范围 10C -60 C。油面必须 保持在油标下限以上，定期清洗油箱并换油。 2、 炮身上的各润滑点应每班注一次润滑油。 3、 每班要检查泥缸座前部是否有积泥，如有积泥及时清