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混凝土工程施工技术交底内容
一、施工准备
1、 作业条件
、完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。
、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好,混凝土经过开盘鉴定;混凝土试模已准备好。
2、 施工器具
混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、 3m 杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋
等。
3 、材料:商品混凝土。
二、工艺流程
作业准备 →商品混凝土运输 →混凝土浇筑与振捣 →养护。
三、操作工艺
1、 基础及柱墙混凝土施工
、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。
、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。
、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。
、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土, 第一次使用的配合比, 在混凝土出厂前由混
凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定; 共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的
组成材料是否与现场施工所用材料相符, 以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需
要。如果混凝土和易性不好, 可以在维持水灰比不变的前提下, 适当调整砂率、 水及水泥量,
至和易性良好为止。
、混 凝 土 运 输
预拌混凝土应充分搅拌后再卸车, 不允许任意加水, 混凝土发生离析时, 浇筑前应二次搅拌,
已初凝的混凝土不能使用。
、混凝土浇筑、振捣:
1.7.1 、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣, 振动棒插入点间距为振动棒作
用半径的倍。 振捣时间以混凝土表面翻浆为准。 柱墙体浇筑混凝土前, 在底部接搓处先均匀
浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入
模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在 40cm 左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料
点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中 1/3 区段。 接搓处应撮捣密实。 浇筑时随时清理落
地灰。
1.7.2 洞口浇筑时, 使洞口两侧浇筑高度对称均匀, 振捣棒距洞边 30cm 以上,宜从两侧同时
振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。
1.7.3 振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的倍,一般应小于 50cm.
门洞口两侧构造柱要振捣密实, 不得漏振。 每一振点的延续时间, 以表面呈现浮浆和不再沉
落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种
相互配合进行处理。
1.7.4 墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标
高线,将墙上表面混凝土找平。
1.7.5 拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度大
于;常温时及时喷水养护,养护期一般不少于 7d ,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿
状态。
1、 顶板混凝土施工
、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣, 厚板可用
插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣, 并用钢插尺检查混凝土厚度, 振捣完毕后用长木抹子抹
平,表面拉毛。
、浇筑完毕后及时用塑料布加草袋覆盖混凝土养护。
四、质量要求
混凝土施工质量要求
主控项目
1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。 用于检查结构构件混凝土强度的试件, 应在
混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合
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