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- 2021-11-22 发布于广西
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液化天然气气化生产操作程序
1.检查工艺管道和阀门是否泄漏;2.检查压力表和紧急切断阀是否正常;3.检查各阀门开关位置是否正确(使用中的气化炉和BOG加热器的进出口阀门均为常开状态),并与管网、气柜连接;4.连接仪表柜电源;5.当需要给储罐加压时,先打开增压器液相进口管路、气相出口管路(设定调压器压力)和气相进口管路的阀门,使其处于导通状态,同时关闭非工作阀门;然后缓慢打开储罐增压器液相出口阀进行气化加压;6、打开气化炉前液相管道相关阀门,缓慢打开储罐出液阀,向气化炉供液;7.启动加臭机,调整加臭剂量和压力;8.输出到气柜时,流量要控制;9.气化生产中,应加强巡视,确保各处压力值运行在0.6 mpa以下;10、发现罐内压力升高过快,应采取停止加压、BOG卸压、放散(一般不放散)等方法进行控制;11.如果发现管道和调压站入口压力上升过快,应切断或“紧急切断”储罐液相供给,压力可释放至气柜或就地释放(一般不需要);12.观察罐压、液位、管道压力、调压站进出口压力、调压站气相入口温度,并做好记录;13.停止生产时,应关闭储罐相应阀门,通过旁路方式释放管道、增压器和气化装置的后续压力;14.关闭加臭机,切断仪表柜电源;15、严禁停留在操作辐射口。下一篇文章:工贸企业天然气加气站设备维修应急操作…
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