液化天然气供气设施储罐操作规程.docxVIP

液化天然气供气设施储罐操作规程 1.0目的通过对液化天然气供气设施中液化天然气储罐运行的管理，可以保证设施的安全生产和供气。2.0适用范围液化天然气供应设施区域的基础设施、场所、设备和人员。3.0责任3.1站长和安全员负责检查和监督液化天然气储罐的运行。设备经理负责操作指导和管理。3.2操作人员(和电工)负责液化天然气储罐的操作。4.0工作程序4.1储罐在首次使用前，必须用氮气吹扫和预冷。最大吹扫压力应等于最大工作压力的50%，或低于该压力。4.2第一次充液时，注意以下事项：打开BOG管道系统，从BOG向储罐供气，打开出液阀排出储罐内氮气，检查出站气化输出橇放空点可燃气体浓度。只有当可燃气体浓度达到85%以上时，才能关闭储罐的放空阀和出液阀。慢慢打开上部进液阀，开始灌装。当储罐压力开始保持相对稳定时，完全打开下部进液阀，开始灌装。如果储罐压力高于0.35兆帕，应打开上部进液阀进行上部加注，并应更换下部进液口，直至压力低于0.3兆帕。当油轮的液化天然气液位达到400毫米时，应更换进液阀，直至油轮压力迅速下降，储罐压力平衡。当加注到储罐容积的85%时，关闭上部液体操作阀，停止加注3分钟，使罐内液位平稳，然后打开上部液体操作阀继续加注，直到液体流出溢流阀，立即关闭溢流阀，停止加注，关闭上部液体操作阀。充液开始时，应松开液位计两端的接头，并全开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排出的气流是否含有水分，并应继续排出，直至无水为止。拧紧液位计两端的接头，关闭平衡阀，使液位计正常工作。再加注程序4.3.1储罐第一次正式加注后，再加注时，应尽可能将储罐内的气相压力降至0.4兆帕以下。4.3.2灌装过程参考《LNG气化站卸车操作规程》。当加注到储罐容积的85%时，关闭上部液体操作阀并停止加注3分钟，使罐内液位平稳，然后打开上部液体操作阀继续加注，直到液体从溢流阀中排出，同时关闭溢流阀停止加注并关闭上部液体操作阀。4.3.3灌装时观察压力表和液位计。(如果压力上升到高于灌装和输送压力或接近安全阀压力，则必须打开排气阀，以适当排出储罐中的气相。).4.4储罐的使用4.4.1储罐正常使用前，检查各阀门是否处于以下状态：所有连接到安全阀入口的阀门都是常开阀，安全阀旁路管道中的阀门都是常闭阀。压力表和压力变送器前的所有阀门均为常开阀门；所有液位计和液位变送器的前阀正常开启，液位平衡阀关闭。储罐根部的阀门处于常开状态，三通阀的手柄转向一侧，使安全阀处于开启备用状态；自动增压阀和自动减压阀的前后阀保持常开，相应的旁通阀保持常闭。或者自动增压阀和自动降压阀前后阀保持常闭状态，相应的旁通阀保持常开状态；主调压阀和BOG调压阀的前后阀保持常开，相应的旁通阀保持常闭；房颤前后的瓣膜打开BOG手动减压阀，待储罐内气相压力降至减压调节阀新设定的压力后，关闭BOG手动减压阀。5.0条相关记录5.1 《LNG供气设施卸车记录表》5.2 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》5.3 《LNG供气设施班长日志》5.4 《LNG供气设施设备维护保养记录》下一篇文章：液化天然气供气设施气化炉操作规程