电力拖动与控制课程设计(磨床电气控制系统).docx

电力电子与电机拖动综合课程设计任务书 班级： : 指导教师： 刘蜀阳 年 月 日 设计题目 磨床电气控制系统 设 计 任 务 和 要 求 （1）主要控制电机为 5台机：液压泵电动机 M1,头架电动机M2,内圆砂轮电动机 M3,外圆砂轮电动机 M4,冷却泵电动机 M5. （2 ） M1?M5都米用热继电器进行过载保护， M1,M2共用短路保护，M1?M5 共用短路保护。 （3） 液压泵电动机 M1为液压系统提供压力油， 液压泵电动机启动后应有指示灯 亮作为标志。且液压泵电动机启动后，其他电机才能启动。 （4） 头架电动机 M2为双速电动机，使用三角形-双星形以获得高速和低速，用 转速选择开关 SA来选择高速或低速或停。在高速或低速时都是通过形成开关来控制 头架电动机M2的接法。 （5） ，外圆砂轮机 M3,M4的控制由行程开关惊醒转换。，外圆砂轮机 M3,M4只 需单方向旋转，这 2台电机不能同时运转。工作台轴向移动和砂轮架快速移动采用液 压传动。在内圆磨头插入工件时，不允许砂轮架快速移动。 （6） 头架电动机 M2拖动工件旋转时，不论高速或低速，都需冷却泵电动机提供 冷却液，在修整砂轮时，不需启动头架电动机 M2，但需启动冷却泵电动机 M5，这是 可通过手动开关来使冷却泵电动机启动。 （7） 需要有照明设施。 设 计 成 果 （1） 根据控制要求，进行摇臂钻床电气控制系统硬件电路设计， 包括主电路，控制电 路及照明电路。 （2） 编写设计说明书，内容包括： 主电路，控制电路及照明电路。 设计过程和对电路原理图的详细说明。电气设备明细说明。 电气设备明细表。 参 考 资 料 1?设备概况 磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零 件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转也主运动，工件或磨具的移 动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度小。 磨床种类很多，可分为十余种：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、 多用磨床、专用磨床等。 M1432型万能外圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形零件的外圆和内 孔，主要有床身、头架、砂轮架、内磨装置、工作台和尾架组成。 万能外圆磨床加工时的运动情况如下： 主运动：砂轮架带动砂轮高速旋转，头架主轴带动工件作旋转运动。 进给运动：工作台纵向（轴向）往复运动，砂轮架横向（径向）进给运动。 辅助运动：砂轮架快速进退运动。 目录 第一章：主电路设计及分析 第二章：控制电路设计及分析 第三章：故障分析及解决方法 第四章：电气设备明细表 第五章：对课程设计的认识和建议 附录：参考文献 9 8 7 6 5 4 3 6 1 0 9 3 7 3 5 4 3 2 1 如 n_/nc^ w^9/ 0/0 o w^8/ o \IJ/ 他”宀 06 ~3 06 6 XX6 coiko 773 2 XX7 xyoh 5— -Ao XU1 086^ 44^ s 4 9J xo^ nlm//n0§ 8 8 8 22 ex A F 22m 4P 1A 5： 1 SMU C2- ■^uoQ I u5b w ^f~b_ -速低 护保 速高 机动电 泵压液 灯示指 护保 载过 机动电 轮砂圆内 机动电 轮砂圆外 轮砂 圆内 I .aR I 1- 铁磁电的退快 架轮砂准不 nli/rhHW? ~3 6?.^6^v6?1 器压变 压电制控-泵却冷 rij—-IhU r十 X X X X 机动电关开 机电架头的件工动带rw电总-泵压液 源电 M5 同 2 rg 灯 明照 1mU 9 OB co 泵去冷 机动电架头 速 止停、 速低 卜-v I: ]lc 路线制控气电床磨圆外能万 LE 1M B. P- \ C2 P- 第一章 主电路设计及分析 （1） M1电动机是油泵电动机给液压传动系统提供压力油， 由KM1 控制。 （2） M2是双速电动机（叫头架电动机）是带动工件旋转的电动机 由KM2、KM3实现低速和高速控制 （3） M3是内圆砂轮电动机，由KM4控制 （4） M4是外圆砂轮电动机，由KM5控制 5）M5是冷却泵电动机给砂轮和工件提供冷却液，由 KM6控制 （6）FU1作为线路总的短路保护，FU2作为M1和M2电动机的短路 保护，FU3作为M3和M5电动机的短路保护。FR1、FR2、FR3 FR4 FR5分别是 M1、M2、M3、M4、M5的过载保护。 第二章 控制电路设计及分析 合上电源开关QS1 一 指示灯HL灯亮 合上QS2 —照明灯EL亮 油泵电动机M1的控制 启动按钮SB2_^KM1线圈得电 一KM1自锁触头闭合自锁 j面 电路才能得电实现顺序控制 ―KM1主触头闭合 一油泵电动机 M1启动供给压力油 头架电动机M2的控制 低速：SA1是头架电动机的转速选择开关，分“低”、“停”、“高”三档 位置，如将SA