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钳工专业
一般钳工安全技术操作规程
1、钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品。
2、工作前应检查各种工具是否完好、可靠,以防在工作中发生事故;必须对现场所有检修项目进行全面检查,排除一切不安全因素
后,方可作业。
3、在检修、抢修设备时,必须切断电源,挂上安全警告牌,严禁带电作业。
4、使用手锤、大锤时,需佩戴防护眼镜,严禁戴手套。锤子不得有卷边、裂纹、缺角等现象,锤柄、锤头不得有油污。挥锤前周围
2.5 米范围内不得有人,打击方向不得正面站人。
5、使用台虎钳夹持工件作业时,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二,要夹持牢靠,夹
持较长工件时要另加支承,以防工件坠落伤人。
6、使用钢锯时,工件须夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住以防滑落伤人。
7、不得使用无柄的刮刀、锉刀,且刮刀、锉刀手柄必须安装牢靠,在作业时用力平衡,以免刀柄脱出伤人;錾子头部不得有毛边和
油污,在錾削作业时前方应设遮挡物,锉屑、刮屑、錾屑不能用嘴吹,应用毛刷进行清除,以防铁屑进入眼内。
8、在同一工作台两边操作(凿、铲)时中间应设防护网,单面工作台要一面靠墙。
9、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作使用扳手时,要用手腕带系牢。
10、使用手提砂轮机时,非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮,避免砂轮意外伤人,打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩及耳塞,不得
戴手套。
11、清洗零部件时应正确佩戴防护眼镜及口罩,防止有毒有害物质进入人体。
12、高空作业时,必须系好安全带,作业区域下边不得站人,所使用的工器具、零配件要放稳,以防坠落伤人。
13、在使用手动葫芦吊起的部件下进行检修作业时,应将手链打结确保安全,并必须用道木或支架等垫稳。
14、使用千斤顶工作时,千斤顶必须安全可靠,吊较大的工件时下面应垫好,上面应有绳索或手动葫芦保护,各支撑点受力要均匀,
千斤顶周围应设防护罩,升起高度不得超出千斤顶的最大行程,中断工作时,架起的工件要加以保护。
15、使用吊索具之前,应认真检查吊索具是否完好,发现有损伤或裂痕的吊索具应停止使用。
16、拆卸设备零部件时,不得直接敲击设备或零件的外表面,应垫木板或铜棒。
17、拆装设备的某一零部件时,其它零部件必须上紧或脱离,以避免产生滑动伤人。
18、拆装大型部件时,底部应有垫板,并放置稳固。装配时,严禁手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
19、拆卸重件时,需用起重工具,抬到一定高度垫牢,然后进行拆卸,不能直接拆卸,多人工作应有专人指挥。
20 、高空作业时应遵从《高空作业安全技术规程》的有关规定。
21 、在处理故障时,必须有两人以上进行,不准单独一人排除。
22 、检修完毕试车前必须经周密检查,并盘车试验无异常后,周围加设安全防护栏,所有人员撤到安全地带,方可接通电源试车。
维修钳工安全技术操作规程
1、工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开,如果机器与动力源未切断时,禁止工作,同时在开关上悬挂警示牌,必要时应
将开关箱上锁或设专人监护。
2、所用工器具必须齐备、完好、可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工器具。
3、在装拆侧面机件时,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离
重心近的螺钉;装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。
4、拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定放稳,不要乱丢乱放,有回转机构的部位应提前卡死,防止其转动。
5、用人力移动机件时,要妥善配备人员。多人搬抬应有一人统一指挥,工作时动作要一致。抬轴杆、钮矩轴、管子和护板时,必须
同肩,要稳起、稳放、稳步前进。搬运大型部件时,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
6、组装前要对所有零部件进行清理清洁,确保箱体里没有杂质,零件上没有毛刺等异物。清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其他
明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。
7、拆解和紧固螺栓时要用力矩倍增器和力矩扳手进行,使用力矩倍增器时人员要站在两侧,防止倍增器脱出伤人,紧固螺栓时力矩
要打到规定扭矩。
8、拆解液压管路时,一定要先卸压。
9、整机组装完毕后要进行空载运行测试,
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