冲床保养计划.doc

生产用设备一级保养计划 机器型号：冲床 厂内编号：GD-SB-01-0188 验收日期： 1.目的：本计划及内容规定了本公司内部设备一级保养的具体内容和实施细节。 2.适用范围： 3.引用标准?： 4.计划及内容? 4.1气压的维护与保养。 A、空气配管：检查各管路是否有漏气情形发生。 B、空气阀与电磁阀：适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常， C、平衡气缸：检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。 D、模垫：空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。 E、压力表：压力机的摆针是否正常。 4.2电气的维护与保养。 A：电气控制：检查控制器及操作反应情况，有问题的控制 器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。松脱的 部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分是否损害，更换不良电线。 B：马达：检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。 C：按钮及踏脚开关：小心检验这些开关，若有不良立即更换。 D：继电器：检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养。 4.3润滑系统的维护与保养。。 A：离合器的空气润滑组件：消除所有的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。 B：润滑系统：参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护，检查各润滑线是否破裂、磨损，检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。每六个月（约1500小时）清理油槽一次。 4.4 机械部分的维护与保养。 A：台盘：确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。 B、离合器：是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。 C、驱动齿轮：检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑 D、滑块调整另件（电动式）检查滑块马达是否固着紧密，确认自动 刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。 E、调整另件（手动式）检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检 查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。 F、马达传动：检查马达轴与皮带轮有无松脱现象，皮带及皮带轮是 否有裂缝磨损和变形。 G、清洁：清洁冲床内外侧，清除任何累积异物。 5. 每日保养事项 A、主电动机起动前 1．各部位给油是否充分 2．气压是否符合规定压力 3．压力调整阀有无异常 4．离合器、制动器用电磁阀的动作有无异常 5．气压有无泄漏 6．压力容器（含平衡汽缸）积水排放 B、主电动机起动后 1．飞轮回转状况之检查 2．全运转操作之检查 机械活动前须充填润滑系统油路内之油量，用手拉上手动钮几下可充填，同时检查油管有无破裂或切断，人工加油部位请注意加油。 离合器空气压力（0.45-0.50Mpa）是否足够，应注意气压有无变动须再确认。 引入气压时或变换所定压力须再确认二次压力是否符合所选定压力,偶有失灵无法控制所选定压力（一次会上升）时，即调整阀阀座有夹尘埃须解体洗净。 以寸动操作驱动离合器并以电磁阀的排气音来作鉴定动作是否正常。 配管接续部（接头等）或离合器汽缸等有无泄漏空气请确认。特别注意始动状况、加速状况、振动及声音（空转5秒以上）回转抵抗增大时V皮带会有振动。 作业以前以寸动、安全---行程、连续运转、紧急停止、足踏运转等进行全操作确认有无异常。 6. 每月保养事项 即每月使用时间每260小时实施检查保养，除每日、每周设备要项实施外，须实施下列检查保养。 1．离合器、制动器的行程测定 2．主电动机用V皮带张度检查 3．平衡缸检查 4．上死点停止位置确认 7每年度保养事项 每年整机以3000小时实施检查保养，除前记录各项检查项目外，须实行下列检查保养，因各机床作业条件的不同，各部位的摩耗、损伤程度也不同，为此必须要有熟练保养人员或请有专业经验服务人员协助实施周密的检查保养。 ? 8. 气压冲床维修保养计划表 （工作小时和保养周期以先到达为准） 工作小时 检查周期 项目 检查保养要点 10 每天 作业前工作环境 冲床四周之整理整顿 各润滑点釉面计之检查 须在油面计上下限内 压缩空气配管系统检查 由声音判断各接头或零件是否漏气，必要时锁紧 各压力表之指针是否在红色范围内 各压力调整适当，使指针脱离红色区域 过滤器之排水 操作前先将过滤器内水排掉 储气筒之排水 操作前先将储气筒之排水阀打开并将内部存水放掉 刹车离合器电磁阀是否异常 以寸动操作，并以电磁阀的排气状况来鉴定是否异常 气压有无泄漏 检视各配管、接头及离合器、平衡汽缸有无漏气 电动械启动后飞轮回状况检查 注意启动、加速状况、振动及