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装配钳工标准作业规程 一、 装配钳工基本要求： （1）严格按照图纸、装配作业指导书、国家标准进行装配。 （2）所有零部件必须复验合格后方可进场装配。 （3）零部件进场后，必须进行清洁、去刺、除锈、涂油保护。 （4 ）装配过程中，注意零部件的保护，不得磕碰、划伤和锈蚀。 （5）按期对装配工具和设备进行维护保养和维修。 （6）节约装配资源，不多领用和多消耗。 （7）油漆未干的零部件不得进入装配现场。 （8）相对运动的零部件， 接触面在装配时，应加注适当的润滑油 （脂）。 （9）各零部件装配后，相对位置应准确无误。 （10）装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机操作时，应 采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。 二、 装配前准备工作： （1）认真阅读设计图和装配图， 严格按照产品图纸的要求进行装配。 （2）复检进入装配现场的零部件，不合格的零部件拒绝进场。 三、典型零部件装配要求： （1）螺钉、螺栓连接要求 ： 1）螺钉、螺栓等紧固件连接时，必须使用型号对应的扳手，并不得 对螺钉、螺栓头部进行敲击； 2 ）用双螺母时，应先安装薄螺母后安 装厚螺母； 3 ）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出 2-3 个螺距； 4 ）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支撑面应被紧固零部件完 全贴合； 5）T 型螺母与螺钉拧紧后， T 型螺母与型材槽方向垂直。 （2）防松装置： 1）弹簧垫圈防松紧固时，以弹簧垫圈压平为准，弹簧垫圈不能断裂 或产生其他的变形； 2）开口销带螺母装配时，先将螺母按固定力矩 拧紧，装上开口销，将开口销尾部开 60-90 °。 （3）键的连接： 1）平键与固定键的键槽两侧应均匀接触，其配合面不得有间隙，不 得用铁锤大力敲击，应采用铜锤轻轻敲击。 （4 ）滚动轴承的装配注意事： 1）装配前必须保证轴承的清洁； 2）对于油脂润滑的轴承，装配后一 般应注入约二分之一空腔体积并符合规定的润滑脂； 3）用压入法装 配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套， 不得通过滚动体 或保持架传递压力； 4 ）轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或 外圆的接触应均匀； 5）装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位 标记安装。不得装反或与别的轴承内外圈混装； 6）可掉头装配的轴 承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别； 7）滚动轴承装配 好后，转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。 （5）滚珠丝杆的装配注意事项： 滚珠丝杆是精密的组装零部件，所以安装时要特别注意以下事项： 1）滚珠丝杆必须保持干净，擦拭清洁，不使异物进入螺母内； 2）不 可任意敲打，并保持外观不碰伤，保持垂直摆放不可平放； 3 ）安装 面的表面修整及清洁要彻底； 4 ）合宜的公差及精确的校正，保证丝 杆运行无阻力； 5）装框机 X 轴上丝杆分左右旋，因此安装时要注意 区分； 6 ）左右旋丝杆安装前要注意确认是否出自同个厂区和相同生 产批次及导程是否一致，不同生产区生产可能导致不能匹配； 7 ）适 宜的润滑，加合适的润滑脂； 8 ）不可将丝杆与螺母分离，和轴承的 装配会麻烦 9）最好在丝杆两端加装防撞器，以免运转超过行程极限 而损伤滚珠丝杆； 10）使用保护套来保护滚珠丝杆，以免异物运行进 入损坏丝杆； 11）滚珠丝杆涂以锂基润滑脂润滑。 （6）同步带的装配注意事项： 1）安装的过程中，如果