安灯系统方案汇编.pdfVIP

**** 机械有限公司安灯系统 一、 系统需求： 1. 3 个车间， 30 条线（车间 200*200 米范围内，空旷）安灯拉动系统需求； 2. 每个工位 5 种异常呼叫（设备，物料，质量，工艺，外协 /采购）和正常。 3. 每个工位对应墙壁安装 3 色塔灯。 3 色塔灯颜色为红黄绿。红色代表“异常发生” ， 黄色代表“异常正在处理” ，绿色代表“正常” 。 4. 设备、物料、质量、工艺、外协 /采购 4 个部门安装 LED 看板。 5. 比如 A02 线发生设备异常流程： （1） 员工第一次按下“设备异常”按钮（当 A02 线发生设备异常时候） ： A. 报警终端设备异常按钮对应的红色 LED 指示灯点亮； B. 对应工位三色报警塔灯红色灯亮； C. A 区域 LED 看板显示“ A02 设备异常” ； （2 ） 员工第二次按下“设备异常”按钮（当设备部前来开始处理问题时候） ： A. 报警终端设备异常按钮对应的黄色 LED 指示灯点亮； B. 对应工位三色报警塔灯黄色灯亮； C. A 区域 LED 看板显示“ A02 设备异常 处理中”； （3 ） 员工第三次按下“设备异常”按钮（当设备部处理问题结束时候） ： D. 报警终端设备异常按钮对应的 LED 指示灯熄灭； E. 对应工位三色报警塔灯绿色灯亮； F. A 区域 LED 看板清楚 A02 异常信息； （4 ） 车间发出信号后，相关部门没有派出人员或无法给出具体的方案时，超过 15min 后状态升级，现场的灯持续闪亮，同时辅以邮件、短信通知通知到相关人员（超过 15’后 通知主管超过， 30 ’后通知经理，超过 60’后通知 GM ）； （5 ） 产线 5 种异常可以同时发生， 互不影响， 报警指示灯根据实际运行需要进行可程 序化调整； 6. 局域网内电脑可以通过软件查询产线实时生产状态（报警灯状态）以及查询统计各 异常发生率时间趋势图。 7. 系统设备均采用无线 FSK 设备，灵活布置。可靠，双向验证。 二、 系统实现思路 1、 工位对应墙壁位置安装工位 3 色塔灯。 2、 工位安装 5 键安灯按钮（采用 DC12v 电源）。 3、 车间安装 3 个 LED 无线看板，装配 1 个，钣焊 1 个，油漆 1 个，显示现场实时出 现问题及状态。 4、 车间电脑安装无线收发主机，采集并控制工位报警灯和 LED 看板信息。 5、 车间电脑安装 GSM Modem 短信设备，用于自动短信分级汇报。 6、 利用原有邮件服务器系统 进行邮件分级汇报。 7、 Andon 软件系统，客户定制查询统计界面。 三、 系统实现原理图 四、 系统原理描述 1、 工位按钮无线 FSK 数字模式发送数据到无线控制中心主机； 2、 采集电脑通过无线控制中心主机，采集到异常工位信息，经过系统处理后： （1）控制工位报警灯相应的报警灯点亮和熄灭； （2 ）发送到无线 LED 看板上显示对应的异常工位号和时间信息； （3 ）判断是否超时未处理，然后是否发送短信和邮件汇报信息。 五、 系统特点 1、采用双向轮询方式以及 FSK 数传技术， 实