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我国有机中间体废水治理技术现状与发展 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：我国有机中间体废水治理技术现状与发展 1 二硝基氯苯 5 邻苯二胺 6 文2：我国有机农业发展路径探析 9 一、有机农业发展的重要意义 9 二、有机农业的发展现状 10 三、有机农业发展路径 11 1.农牧结合立体种养耕作制度 11 2.合作社合作的方式 12 四、结语 12 参考文摘引言： 12 原创性声明（模板） 13 文章致谢（模板） 14 正文 我国有机中间体废水治理技术现状与发展 文1：我国有机中间体废水治理技术现状与发展 Technical Status Quo and Development of Organic Intermediate Wastewater Treatment in China Abstract：Organic intermediate industry developed quickly during “Eighth Five-year Plan” and “Ninth Five-year Plan” period in China and now China has become a major production and coumption country of or ganic intermediates．China‘s organic intermediate industry faces heavy pressure resulting from serious environment pollution and ever strict environmental protection laws and regulatio．The technology development of organic intermediate wastewater treatment and industrial application status were introduced, and also suggestio were made for further development. Key words: organic intermediate；wastewater treatment；extraction；adsorption；ion exchange 概述 随着发达国家环境保护意识与压力的日益加强，引发了有机中间体生产与贸易中心的东移，促进和推动了我国有机中间体的迅速发展，但同时也带来了严重的环境污染问题。目前环境污染问题已成为制约我国有机中间体行业发展的“瓶颈”。尽管有机中间体环境污染治理的根本出路在于开发与推广应用清洁工艺，但由于生产技术、 经济 等诸多因素的限制，大部分生产工艺都会产生大量的三废，因此采取行之有效的三废处理技术显得尤为重要和必要。而这些有机中间体生产“三废”以废水为主，因此本文将着重介绍需首先控制的苯系有机中间体国内工业化应用的废水处理技术和国内外有发展前景的废水处理技术的开发与进展。 1 有机中间体的废水处理技术 氯化苯 氯化苯是重要的氯系中间体，每吨产品排放废水，废水中主要含苯、氯苯等有机物，通常含量为100～200mg/L[1] 目前国内氯化苯废水治理主要采用吹脱（或汽提）、吸附与生物处理相结合的办法，由于温度升高利于氯化苯的挥发，因此在吹脱过程中，应将污水加热到一定温度，吹脱逸出的氯苯和苯冷疑回收，少量未冷凝的氯苯和苯用活性炭吸附回收，然后进行生化处理。 在吸附过程中由于活性炭不易再生，国内外开发树脂吸附，如美国采用苯乙烯－二乙烯苯类树脂对溶液中的氯苯进行吸附，至少可以回收95％的氯苯，树脂吸附后常用稀酸、稀碱作脱附剂，脱附率为95％，不产生二次污染，其吸附能力不变[2]。国内也进行了大量的研究工作，工业化应用前景较好。 国外有的在吸附环节采用热解或催化氧法替代，如德国采用将氯苯与600～1000℃水蒸气反应，催化剂为含20％～％的CaO和80％～％的Al2O3的铝酸钙，也可加人少量的V、Cr、Mo、Fe、Ni、Cu。氯苯与水的比率为1:～1:4。分解后的主要产物为烯烃、H2、CH4、CO2。 国内济宁中银电化公司则采用清污分流、封闭循环水、提高碱洗浓度到10％以上来改善碱洗效果消除了氯苯生产中的60％废水，水耗由原来的170t降至42t，同时降低了苯耗，成本降低500元。 硝基苯与硝基氯苯 硝基苯与硝基氯苯是以混酸对苯或氯苯进行硝化的产物，废水中主要含有硝基苯、硝基氯苯和酚盐类物质如硝基酸钠、二硝基酸钠、三硝基酸钠等。由于废水中有机物种类较多，目前国内普遍采用汽