钣金加工检验标准概述.pdf

1. 目的 规钣金结构件的检验标准 , 以使各过程的产品质量得以控制。 2. 适用围 本标准适用于各种钣金结构件的检验 , 图纸和技术文件并同使用。当有冲突时 , 以技术规 和客户要求为准。 3. 引用标准 本标准的尺寸未注单位皆为 mm,未注公差按以下国标 IT13 级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表 GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按 GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。 4. 原材料检验标准 4.1 金属材料 4.1.1 钣材厚度及质量应符合国标 , 采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2 材料外观：平整无锈迹 , 无开裂与变形。 4.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行 , 本司未有的按现行国标执行。 4.2 塑粉 4.2.1 塑粉整批来料一致性良好 , 有出厂证明与检验报告 , 包含粉号、色号以及各项检验参数。 4.2.2 试用后符合产品要求〔包括颜色、光泽、流平性、附着力等〕 。 4.3 通用五金件、紧固件 4.3.1 外观：表面无绣迹、无毛刺批锋 , 整批来料外观一致性良好。 4.3.2 尺寸：按图纸与国标要求 , 重要尺寸零缺陷。 4.3.2 性能：试装配与使用性能符合产品要求。 5. 工序质量检验标准 5.1 冲裁检验标准 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 图纸中未明确标明之尖角〔除特别注明外〕均为 R1.5 。 冲压加工所产生的毛刺 , 对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不 平、划伤、锈蚀等缺陷。 毛刺：冲裁后毛刺高 L≤5%t 〔t 为板厚〕。 划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格 , 应 ≤0.1 。 平面公差度要求见表一。 . .. . 附表一、平面度公差要求 表面尺寸 mm 变形尺寸 mm 3 以下 ±0.2 以下 大于 3 小于 30 ±0.3 以下 大于 30 小于 315 ±0.5 以下 大于 315 小于 1000 ±1.0 以下 大于 1000 小于 2000 ±1.5 以下 大于 2000 小于 3150 ±2.0 以下 5.2 折弯检验标准 5.2.1 毛刺：折弯后挤出毛刺高 L≤10%tt 为板厚 。除特别注明外 , 折弯圆角为 R1。 5.2.2 压印：看得到有折痕 , 但用手触摸感觉不到〔可与限度样板相比较〕 。 5.2.3 折弯变形标准按照照《表二》及《表三》 。 [ 附表二：对角线公差要求 ] 对角线尺寸 mm 对角线的尺寸差 mm 300 以下 ±0.3 以下 大于 300 小于