钣金现场作业指导书.pdf

目录 、尸■ 、 ■ 前言 1 、目的 1 2 、适用范围 1 3、工艺审核 1 4. 工艺审核总则 1 5. 图面规范性 2 6. 尺寸和公差 2 7. 装配图 2 8. 钣金加工工艺 2 1. 钣金加工基本流程及主要加工工艺 . 2 2. 钣金加工工序 . 3 9. 开模件 13 10. 表面处理 14 3.7.2 表面处理注意事项 15 (1) 几种常见的表面处理 . 14 11. 丝印 15 12. 钣金材料介绍 16 4 、主要钣金加工设备简介 . 17 钣金工艺指导书 1 、目的 为了保证结构设计人员对钣金加工工艺了解的正确性、一致性，对结构设计文档的 各项工艺审 核内容进行规范，统一审核标准，同时对设计和生产进行指导和牵引。 2 、适用范围 本规范适用于公司所有结构文档 （包括图纸、设计规范、 检验规范等）的工艺审核 3 、工艺审核 3.1 工艺审核总则 在设计阶段，产品结构的工艺性审查应包括以下内容： 1. “从制造的观点分析结构方案的合理性” 。即设计的产品能否制造出来、生产中 会不会遇 到很大的问题、能否保证制造出来的产品达到设计预期的要求等等。 2. “分析结构的继承性， 以及标准化系列化程度” 。是否尽量采用了通用件 （模块）， 能 用标准零、部件或系列零部件的地方应尽量采用。 3. “分析产品总装的可行性与方便性， 产品各组成部分是否便于装配、 调整、维修， 能否进 行并行装配和检查，各部件是否具有装配基准” 。在装配时应尽量避免再作加工， 产品应有合理的、 可靠的装配基准和调整要素，各部件能否进行独立装配（即并行装配） 等等。 4. “分析主要材料选用是否合理” 。尽量不用或少用难加工的、难购买的材料和稀 有、贵重 的材料。 5. “分析产品零件在本企业或外协加工的可能性” 。如果一个产品的主要零件无法 加工，或 加工后不能达到设计要求，这种结构显然是不好的。 6. “分析高精度、复杂零件能否在现有生产条件下加工出来，主要的精度参数的可 检查性和装 配精度的合理性” 。不能加工出来的，是否可以另想办法替代，加工、装配时 无法进行检查的精度 要求，是不和理的，超过使用要求的过高精度要求也是不合理的。 7. “审查各有关零件的工艺性” 。（铸造、钣金、机加工、焊接、喷涂、电镀等等） 。 8. “审核 PRO 模型，要求钣金零件必须能够展开” 。 3.2 图面规范性 图面表达按照基础部编写的“ PROE S 纸规范”和“技术制图规范”执行。 3.3 尺寸和公差 1. 重要尺寸应完整、正确、清晰； 2. 尺寸基准选择既要考虑设计要求、又要考虑加工定位和测量