水膜除尘器运行操作规程.pdfVIP

水膜脱硫除尘器运行操作规程 1 ．目的 为了水膜脱硫除尘器的正常运行，保证锅炉烟气达标排放，确保人身及设备的 安全，特制定本规程 2．适用范围 本规程适用于水膜脱硫除尘器的运行操作。 3．除尘器的技术指标 3.1 除尘脱硫系统入口处烟气指标： 3.1.l 烟气量 30000Nm3/h(＜165℃) 3.1.2 燃煤含硫量≤ 1.0% 3.2 除尘脱硫装置：符合“锅炉大气污染物排放标准 ( CB13271-2014) 燃煤锅炉 标准。 3.2.1 当脱硫液 PH≥11 时，脱硫效率≥ 85% 3.2.2 净化后烟尘排放浓度≤ 50mg/m 3 3.2.3 烟气湿度≤ 4% 3.2.4 除尘脱硫系统烟气总阻力≤ 800Pa 3.3.5 脱硫剂：氢氧化钠（或石灰） 3.4 除尘脱硫装置系统 3.4.1 沉淀池循环补水日常需补水，不外排 。 3.4.2 选用 65YU-1-35-25 耐腐泵二台供脱硫循环液，一用一备（或一冲一用）。 4．运行前的检查 4.l 检查除尘器人孔，是否关闭，循环泵固定螺丝是否松动， 护栏是否完整， 操作平台是否整洁无杂物。 4.2 用手盘动联轴器，看看是否运转灵活，如转动不灵活或有不正常噪音、卡死 等异常，应重新拆泵检查，清理异物，消除噪音，或通过增减叶轮垫调整叶轮 与泵体之间的间隙，使间隙保持在 l-2mm 之间，安装后再盘动链轴器，直到转 动灵活。 4.3 观察沉淀池循环水水位，如水位太低，及时补充循环水至正常水位（低于沿 口 200mm左右）。 4.4 接通电源后启动循环泵，查看电机转动方向与泵上箭头所指万向是否一致， 如不一致，应重新接线调整。 5．设备运行步骤 5.1 设备检查一切正常后， 启动循环泵， 电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至 所需的工作状，注意观察循环泵的出水是否正常。 5.2 注意观察烟囱烟气黑度是否达标，如果超标，可适当调整除尘器出水阀 5.3 运行一段时间后，根据沉淀池的灰量，适时清理。 5.4 检测循环水的 PH值，如循环水 PH值低于 6 ，要及时加石灰或液碱，使循环 水的 PH值保持在 6 -9 之间。 6．停止运行 当锅炉停止运行，待炉膛炉渣全部清除停止引风机后，再停止循环泵。 7．运行中注意事项 7.1 循环池最高液面与泵底板之间的距离应大于 250mm，以免循环水侵蚀轴承， 泵底阀距离池底应保持 50mm以上间距，以免堵塞管道。 7.2 除尘器运行时应经常检查循环水的 PH值，当 PH值小于 6 时，应添加脱硫剂。 当水中的 PH值小于 5 时，表示溶解于水中的脱硫剂已用尽，必须调整添加量， 并作好检测台账。 7.3 在使用 NaOH作脱硫剂时，为防止对设备产生晶间腐蚀， NaOH的加入量不宜 太多，每次加入一天的量即可 一、运行前将沉淀中的水加到一定位置， 以保证回流管有 50 毫米的水密封 ( 回 流管插入水面下 50 毫米) 。同时，除尘器底部与沉淀池液面的距离不得小于 300 毫米。 二、水泵运转前一般情况下应加水，水泵启动后，应开启检查阀门，有无水喷 出，如无水喷出， 应关闭水泵电机后加水， 到启动电机后检查阀门中有水喷出为止。 三、除尘器运行时应经常检查循环水的 PH值，当 PH值小于 6 时，应添加脱硫 剂。当水中的 PH值小于 5 时，表示溶解于水中的脱硫剂已用尽，如用石灰水作脱 硫剂时，可开启石灰水冲洗阀门冲洗石灰水 ( 或搅拌石灰水 ) ，使其 PH值恢复到 8 以上。如用钠碱作脱硫剂时， 必须添加钠碱。 为降低脱硫成本， 请选用双碱法脱硫。 ( 见脱硫剂的选用和使用 ) 。 四、在使用 NaOH作脱硫剂时，为防止对设备产生晶间腐蚀，