金属塑性加工——拉拔篇思考题.pdfVIP

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  • 2021-11-26 发布于上海
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v1.0 可编辑可修改 拉拔篇思考题 1. 拉拔有何特点空心材拉拔的基本方法有哪些各有什么特点(即适用范围) 答: (1)特点:A. 尺寸精确。 B. 工具设备简单,操作回复很方便。可产生多 品种、多规格制品。 C. 适合生产小断面长度的金属制品,实现连续生产。 D. 应 力状态为一拉两压,不能发挥金属塑性。 E.与冷轧相比,所受的应力摩擦力比较 大,导致变形量小。 F. 中间退火,打头等辅助工序多,生产率低,成品率低。 (2)空心材拉拔的基本方法: A. 空拉:适用于小直径管材,异型材,盘管拉拔。 B. 固定芯头拉拔:适用于管材(除细、长管外)。 C.流动芯头拉拔:适用于长管和盘管生产。 D.长芯杆拉拔:适用于薄管、塑性较差的钨、钼管材。 E. 顶管法:适用于大直径管材。 F. 扩径拉拔:适用于设备能力受限而不能生产大直径管材生产。 2. 实现拉拔过程的必要条件、安全系数的意义是什么 l l l s b s 答: (1)拉拔时一定要遵守的条件:拉拔应力 σ =P/F <σ <σ 。若>σ , 缩颈;若<σ s , 拉断。 K=σb/ σl >1,K=。 1 v1.0 可编辑可修改 被拉金属出口的抗拉强度σ b 与拉拔应力σ l 之比称为安全系数 K。实现拉拔 过程的必要条件为: K>1。 (2)意义:安全系数 K 与被拉金属的直径、状态、以及变形条件有关。一般 K在之间,即σ l= 。 如果 K<,则由于加工率过大,可能出现断头、拉断; K>2,则表示道次加工率不够大, 未能充分利用金属的塑性。 制品直径越小, 壁厚越薄, K值应越大些。 3.分析棒材拉拔和管材空拉的应力状态,变形状态,以及应力分布规律。 答:( 1)棒材拉拔: r θ l r θ 应力状态:两压(σ 、σ )、一拉(σ )。 变形状态:两压(ε 、ε ) 一拉(ε l )。 应力分布规律: 1)应力沿轴向的分布:轴向应力σ l 由变形区入口端向出口端逐渐增大,即 lr lch θ r σ <σ ;周向应力σ 及径向应力σ 则 从变形区入口段到出口端逐渐减小, 即 σθr >σ θch ,和 σrr >σ rch 。 2)应力沿轴向的分布: 周向应力 σθ及径向应力σ r 由表面向中心逐渐减小, σθ σθ 即 w> n 和σ rw>σrn ;而轴向应力σ l 分布情况恰好相反,中心处的轴 向应力σ l 大,表面的σ l 小,即σ lw <σln 。 (2)管材空拉: 2 v1.0 可编辑可修改 应力状态:两压(σ r 、 σ )一拉(σ l )。 θ 变形状态:是三维变形,即轴向延伸,周向压缩,径向延伸或压缩。 应力分布规律:主

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