冲压工艺及模具设计课程设计.pdfVIP

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2021-11-25 发布于江西
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冲压工艺及模具设计课程设计.pdf

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冲孔-落料件冲压工艺及模具设计目录第一章零件设计任务1 第二章冲裁件的工艺分析2 2.1工件材料2 2.2工件结构形状2 2.3工件尺寸精度2 第三章冲裁工艺方案3 第四章模具结构形式的选 4 4.1模具的类型的选 5 4.2卸料装置5 4.2.1．条料的卸除5 4.2.2卸料方式5 4.3定位装置5 4.3.1．送料形式5 4.3.2．定位零件：5 4.4.模架类型及精度5 4.4.1．模架5 4.4.2.精度6 第五章冲压工艺计算：7 5.1．排样7 5.1.1．排样方案分析7 5.1．2．计算条料宽度7 5.1.3．确定布距：8 5.1.4．计算材料利用率8 5．2．冲压力计算9 5.2.1．冲裁力计算9 5.2.2．卸料力、顶件力的计算10 5.3 ．压力中心的计算 11 5.4 ．模具工作部分尺寸及公差 11 5.4.1 ．落料凸凹模尺 11 5.4.2 ．冲孔凸凹模尺 12 第六章主要零部件设计 13 6.1 ．凹模的设计 13 6.2 ．凸模的设计 14 6.2.1.冲孔凸模： 15 6.2.2.落料凸模 15 6.2.3 ．凸模的校核： 15 6.3 ．固定板的设计 16 6.3.1. 凸模固定板: 16 6.4 ．模架以及其他零部件的选用 16 第7 章校核模具闭合高度及压力机有关参数 17 7.1 校核模具闭合高度 17 7.2 冲压设备的选定 17 第8 章设计并绘制模具总装图及选取标准件 18 第9 章结论 19 第10 章参考资料…………………………………………………………………………… 20 第一章零件设计任务材料为ST12，材料厚度为2mm，大批生产。本产品分为冲孔-落料、拉深-翻边两道工序，根据拉深-翻边件毛坯展开计算公式，得到冲孔-落料工序的工件平面图。材料：ST12 材料厚度：2mm 未标注尺寸按照IT10级处理. 1 第二章冲裁件的工艺分析 2.1工件材料 ST12 是普通冷轧钢，与q195、SPCC、DC01 牌号材质基本相同。 ST12 力学性能：屈服强度a MPa≤280；抗拉强度 MPa≤270～410；断后伸长率（L0=80mm，b=20mm）%≥28；表面质量：FC-高级的精整表面，FB-较高级的精整表面。适合冲裁加工。 2.2工件结构形状工件结构相对简单且对称，外形为直径为Ф125mm 的圆，有两个直径为Ф 10.5mm 的两个小圆孔，一个直径为Ф38mm 中心大孔。满足冲裁的加工要求。孔与孔、孔与工件边缘之间的最小壁厚大于7mm，普通冲裁即可满足要求。 2.3工件尺寸精度零件内、外形尺寸均未标注公差,属自由尺寸,可按IT14 级确定工件尺寸的公差,经查表得,各尺寸公差分别为： 0 零件外形: 125 ； 0.3 0.30 0.10 零件内形: 10.5 、38 ； 0.25 0 孔心距: 80±0.2。利用普通