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高速公路 NO.1 合同段
墩
柱
首
件
工
艺
总
结
局集团有限公司
速公路 NO.1 标合同段项目经理部 二。一。年十二月
墩柱首件工程工艺总结
为贯彻内邓高速公路创优活动, 积极推广先进施工方法和成熟施
工经验,以科学的数据指导生产,确保建造优良工程, 全面展开全线
桥梁墩柱施工 , 内邓高速公路 NO.1 标项目部在内邓项目公司、总监
办、 驻地办的正确领导和监督下 , 严格遵守公路交通工程施工规范和
设计要求对 K14+115 南岗头大桥 1-R- 内立柱进行施工。 根据墩柱施
工方案, 我项目部成功完成了 K14+115 南岗头大桥 1-R- 内立柱施工
工作。并获得了宝贵的施工数据。为后期全线墩柱施工提供了依据。
将施工首件工艺总结数据汇总如下:
一、工程概况
K14+115 南岗头大桥,起点桩号 K13+976.4 ,终点桩号
K14+253.6 , 全长 277.2 米。 上部构造为 9 孔 30 米预应力混凝土箱
梁,桥面连续,下部采用肋板式桥台、柱式桥墩,灌注桩基础
二、施工准备情况
1、完成对桩基础的检测。
对桩基础进行桩位偏移和桩顶标高的检查,对桩顶标高高于设 计标高部分进行凿除、低于设计标高则接桩。
2、施工现场情况
本桥墩柱测量放线工作已完成,混凝土由搅拌站集中供应。水、 电、路、场地平整工作已完成。水泥、砂、石料已储备一定数量, 满足施工进度要求。
3、试验工作
原材料试验包括:钢筋、水泥、粉煤灰、碎石、砂、硅用水、 外加剂已完成。混凝土配合比设计已完成。符合《桥涵施工规范》 要求。
三、墩柱施工工艺
施工工艺框图
四、墩柱施工工艺总结
墩柱首件工程为K14+115南岗头大桥1-R-内立柱,于2010 年12月9日开始浇筑混凝土从20 : 00开始至24: 00结束。整个 浇筑过程用时4小时,施工过程顺利、连续。
(一)施工总体概述
K14+115南岗头大桥1-R-内立柱从钢筋加工安装到混凝土浇 筑结束,严格按规范要求组织施工,施工过程按《首件工程作业指导 书》和《墩柱施工方案》进行。各道工序均达到预期的要求。从钢筋 制作安装到模板的拼装等各项技术指标均能满足施工要求。
(二)墩柱施工总结
1、测量放样
以三角网法求出墩柱间距离,采用三角网法求出的距离进行 墩、台墩柱施工定位测量。
测距仪测出的桥轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度 要求时,采用其算术平均值,可用测距仪进行墩、台墩柱施工定位
测量。
桥位测量的精度 要求符合 《公路 桥涵施工技术规 范》
JTJ041-2000 中的表 3.2.2-6 要求。
2、清理场地
对开挖的基坑进行清理、整平、排水、做垫层,保证施工时场
地的干净整齐。
3、墩柱钢筋笼的加工与吊装
墩柱钢筋笼在钢筋加工场内绑扎成型,运至施工现场后通过吊
装与桩基础钢筋焊接成整体。
钢筋加工
墩柱钢筋笼加工采用加劲成型法制作,首先将加劲筋点焊在
主筋内侧,校正好加劲筋与主筋的垂直度,再将其焊接牢固,然后
将螺旋筋布好并点焊在主筋上,墩柱钢筋笼做好后在主筋外侧设置
砼垫块,以保证保护层厚度。
主筋接头加工场内采用闪光接触对焊,施工现场墩柱钢筋笼
与桩基础钢筋连接时要将桩基础钢筋和墩柱插入桩基础部分钢筋
按照设计图弯成一定的角度,在焊接时其搭接长度必须满足单面焊
缝 10d 的要求。 为确保工程质量, 对焊的主筋在同一搭接区内 ( 30d
长度范围并不小于 50cm )的接头面积不得大于其钢筋总面积的
50% 。
墩柱与桩基础钢筋搭接部分设置的加劲筋要严格控制每个加
劲箍的大小,保证加劲箍与每条主筋都能充分焊接,并要保证加劲
箍的间距符合设计和规范要求。
钢筋笼的吊装就位
① 为保证骨架直顺,增加骨架刚度,钢筋在制作时每隔 2m 设
置“△”内撑,在吊装竖向就位后,将其拆除。在吊装要在墩柱钢
筋笼下口绑两条线绳交叉成十字,保证墩柱钢筋笼中心与墩柱中心
重合,并检查墩柱钢筋插入桩基础钢筋中的长度满足设计要求。
4、模板的制作与安装
模板的制作
1首先加工与桩基础直径相同的模板作为接桩用。
2对于外露部分墩柱要求有良好的外观,所以采用工厂加工制作
的定型刚模板, 模板采用 5mm 厚钢板加工成半圆型, 制作 8 套, 钢
肋板宽度8cm间隔30cm X30cm ,法兰接口处采用8mm板制成,
采用 M16 螺栓紧固连接。每套模板配置 0.5m 、 1.0m 短节,以满足
拼装任意高度的需要,使用时根据墩柱高度一次拼装成型。
模板的安装
模板在安装前要先进行除锈和刷脱模剂的处理。
在安装模板时首先根据模板外边缘尺寸和墩柱中心点位置在
接桩后的砼上画出墩柱模板的正确位置,纵横向各做两个记号。
模板在垫好地面上进行拼装, 拼装好后仔细检查模板内是
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