学习情境2 管坯准备与加热 任务3 管坯定心.ppt

任务3 管坯定心 【实践操作】 1．连铸圆管坯的冷定心 管坯在锯切后入加热炉前，某些规格要进行冷定心。一般为意大利的LAZZARI的冷定心机。位于锯切后管坯移送链中间部位。 任务3 管坯定心 冷定心工艺流程。 定心示意图 二、热定心设备 1、炮弹式热定心机。如图2-12所示，这是用高速冲头一次冲成定心孔。对小直径的管坯，由于单重轻，易于把管坯冲跑，甚至飞出冲头，很不安全。故很少厂家采用。 2、液压式热定心机。管坯由液压夹紧机构夹紧，工作液压缸带动冲头，冲击管坯形成定心孔，国内普遍采用。采用自动调心装置，孔穴质量好，生产安全、可靠。但设备体积庞大，投资多，制造周期长。 3、风镐式热定心机。这是由汽缸推动风镐多次冲击管坯形成一个定心孔。特点是：孔穴质量好，生产安全、可靠；设备体积小，投资少，制造周期短；必须经过多次冲击，定心高度需要调整。 热定心机示意图 任务3 管坯定心 【思考与练习】 1.管坯的定心方法及其目的。 2.如何确定定心孔尺寸？ 在轧制一些变形抗力较大的材料时，有的工厂在管坯入炉前在管坯的后端或前、后两端端面的中心钻孔，前端定心可以防止穿孔时穿偏，减少毛管璧厚不均，并改善斜轧穿孔的二次咬入条件；后端定心是为了消除穿孔时毛管尾部产生的环状飞边，以利于轧前穿芯棒及提高钢管内表面质量和芯棒使用寿命，并可防止毛管尾部出现“耳子”等缺陷，避免出现穿孔后卡事故。 任务3 管坯定心 尾部对齐辊道 头部钻孔 头部对齐辊道 头部钻孔机 缓冲台架 移送链 尾部钻孔机 尾部钻孔 提升到6m平台 知识学习 一 、管坯定心 方法有：热定心和冷定心两种。 热定心是在管坯加热后，用压缩空气或液压在热状态下冲孔，设备设置在穿孔机前台处，这种方法效率高，没有金属消耗，设备简单，应用比较广泛，同时由于冲头形状与顶头鼻部形状相适应，能获得良好的定心孔尺寸。国内对于碳钢和一般合金钢，大多采用热定心。 冷定心是指在管坯加热前，在专门机床上钻孔，它的特点是定心孔尺寸精度高，但要损失一部分金属。因此冷定心仅在生产高台金钢和重要用途钢管时采用。 定心孔的尺寸和形状应和顶头鼻部形状尺寸相适应。 定心孔直径应约等于或大于管坯在斜轧穿孔时受复杂应力作用产生的中心疏松区的直径，此直径一般取0.15 ～ 0.25倍的管坯直径，定心孔深度由定心目的而定。一般碳钢管定心目的是为了减少壁厚不均，因此深度取得浅；而高合金钢管坯还要增加顶头前压缩量，因此取得深。一般孔深7 ～ 10mm以上即可起到减小毛管前端壁厚不均作用；为改善穿孔咬人条件和管坯可穿性，孔深应大于20 ～ 30mm，对于某些高合金钢管，有时甚至要求是通孔。近几年的新建机组都将定心工序减掉了。 压力穿孔或PPM推轧穿孔所用的方坯，加热后要在定形机 上进行对角定型。压力穿孔管坯定形 的作用是 压缩角部，使方坯的 对角线等长，并且压成与穿孔筒 相同的锥度，以达到剥落氧化铁皮和 保证坯料对中的目的。 1--电磁换向阀；2--快速阀；3--冲头；4--调整架； 5--管坯；6--抽气阀；7--储气罐