半干法脱硫方案.docxVIP

... 烟气脱硫 技 术 方 案 .. ... 第一章 工程概述 ---------------- 学资学习网 --------------- 1.1 项目概况 某钢厂将就该厂烧结机后烟气进行烟气脱硫处理。 现烧结机烟气流程为烧结机— 除尘器—吸风机—烟囱。除尘器采用多管式除尘器，除尘效率大于 90 ％。主要 原始资料如下： 主要原始资料 数 480000 Nm/h 标态总烟气量（湿） 2 吸风机数量 台 140 吸风机出口烟气温度 ℃ 3 726150 m/h 实际烟气量 1590 mg/Nm 除尘器入口含尘浓度 ≥ 90 % 除尘器效率 3 ≤ 159 mg/Nm 吸风机出口含尘浓度 2345 mg/Nm 吸风机出口含硫浓度 1.2 主流烟气脱硫方法）是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法，是控制 烟气脱硫（简称 FGD 酸雨和二氧化硫污染最为有效和主要的技术手段。就目前 国内实际应用工程，其基本原理都是以一种碱性物质来吸收 FGDSO，2 FGD 按 脱硫剂的种类划分， 技术主要可分为以下几种方法： 1 、以石灰石、生石灰为基 础的钙法； 2 、以镁的化合物为基础的镁法； 3 、以钠的化合物为基础的钠法 或碱法； 4 、以化肥生产中的废氨液为基础的氨法；％以上。 而其中应用最最为 普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在 90 为广泛的是石灰石－石膏湿法和 循环流化床半干法烟气脱硫系统。针对本工程， .. ... 我公司将就以上两种脱硫方法分别进行设计、 描述，并最终给出两方案比较结果。 1.3 主要设计原则 针对本脱硫工程建设规模，同时本着投资少、见效快、系统简单可靠等原则，我方在设计过程中主要遵循以下主要设计原则： 1、脱硫剂采用外购成品石灰石粉 （半干法为消石灰粉），厂内不设脱硫剂制备车 ---------------- 学资学习网 --------------- 间。 3 ，浓度并不是很高，考虑到烧结机吸风机出口烟气含硫浓度为 2345 mg/Nm2 、 在满足环保排放指标的前提下，脱硫装置的设计脱硫效率取≥ 90 ％。 3、脱硫装置设单独控制室，采用 PLC 程序控制方式。同时考虑同主体工程的信 号连接。 4、脱硫装置的布置尽可能靠近烟囱以减少烟道的长度，减少管道阻力及工程投 资。 .. ... 第二章 石灰石－石膏湿法脱硫方案 2.1 工艺简介 石灰石－石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最为广泛和可靠的工艺。 该工艺以石灰石浆液作为吸收剂， 通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤， 发生反应， 以去除烟气中的 SO2，反应产生的亚硫酸钙通过强制氧化生成含两个结晶水的硫 酸钙（石膏）。 图 2.1 石灰石－石膏湿法脱硫工艺流程图 工艺流程图如图 2.1 所示，该工艺类型是：圆柱形空塔、吸收剂与烟气在塔内 逆向流动、吸收和氧化在同一个塔内进行、 塔内设置喷淋层、 氧化方式采用强制 ---------------- 学资学习网 --------------- 氧化。 与其他脱硫工艺相比，石灰石－石膏湿法脱硫工艺的主要特点为： ·脱硫效率高，可达 95 ％以上； ·吸收剂化学剂量比低，脱硫剂消耗少； ·液 / 气比（ L/G ）低，使脱硫系统的能耗降低； ·可得到纯度很高的脱硫副产品－石膏， 为脱硫副产品的综合利用创造了有利条件； ·采用空塔型式使吸收塔内径减小，同时减少了占地面积； ·采用价廉易得的石灰石作为吸收剂； ·系统具有较高的可靠性，系统可用率可达 97 ％以上； .. ... ·对锅炉燃煤煤质变化适应性较好； ·对锅炉负荷变化有良好的适应性。 2.2 反应原理 用于去除 SOx 的浆液收集在吸收塔浆池内。吸收塔浆池分为氧化区和结晶区， 在上部氧化区内， 氧化空气通过一个分配系统吹入， 在 pH 值为 4~5 的浆液中生 成石膏；在结晶区，石膏晶种逐渐增大，并生成为易于脱水的较大的晶体，新的 石灰石浆液也被加入这个区域。 化学反应过程描述如下： 石灰石的溶解： CaCO3 + CO2 + H2O Ca(HCO3)2 与 SO2 反应： Ca(HCO3)2 + 2SO2 Ca(HSO3)2 + 2CO2 氧化： Ca(HSO3)2 + CaCO3 + O2 2CaSO4+ CO2 + H2O 石膏生成： CaSO4 + 2H2O CaSO4 × 2H2O 去除 SO2 总反应方程式： CaCO3+ SO2 + ? O2 + 2H2O CaSO4 × 2H2O + CO2 石灰石在水中的低溶解性在吸收塔内被二氧化碳提高。 通过溶解过程， 生成碳酸氢钙。碳酸氢钙与二氧化硫反应生成可溶的亚硫酸氢钙。 在氧化区，亚硫酸氢钙与空气中的氧发生反应， 生成硫酸钙。 浆液中的硫酸钙再结晶生成二水硫酸钙，即石膏。