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PLC技术在自动化控制系统中应用 1PLC技术 PLC技术是一种可扩展的编程控制器，这是一种结合了计算 机技术的先进控制方式。 PLC系统按结构分为众多的控制模块， 例如电源模块，中央处理器模块，模拟量输入输出模块，数字量 输入输出模块，特殊模块等，实现了智能控制功能。 PLC技术的 基本运行原理是通过输入模块， 将现场信号及设备状态读取到系 统内，然后通过中央处理器根据编写的程序处理逻辑关系， 最后 通过输出模块输出控制信号， 以实现智能逻辑控制。 随着现阶段 计算机技术的进步，在自动化控制技术的研究过程中更多的将 PLC系统和计算机系统有效地集成在一起，组成一套大型的 DCS 系统。另外，随着计算机处理技术的发展，在系统中应用了高速 CPU、高速计数，脉冲控制等模块，以提高 PLC在实际过程应用 中的控制能力。并实现了数据共享，远程控制等功能。另外在 PLC系统的设计过程中，通过灵活多样的程序设计，将工艺流程 通过梯形图、语句表的方式系统的展现出来。 2PLC技术的主要特点及价值 2.1 特点 （1）应用广泛自动化控制系统中使用 PLC、触摸屏、工控 机、伺服控制器等工控设备， 已经是每个制造企业普遍采用到的 技术。可以说现在的工业生产、 产品制造都离不开以 PLC系统为 基础或核心的控制系统。 通过 PLC系统实现的人机交互、 设备的 远程控制、参数设置、报警提示，实时数据的传送在工业现场随 处可见。并且通过程序开发实现了对设备的自动化、智能化、网 络化技术水平的提升。 通过丰富的通讯协议将工业现场分散的控 制节点和上位机融合组成一套大型控制系统。 可以说 PLC控制系 统是自动化设备的灵魂， 为技术人员提升控制系统的水平提供了 方法和手段。（ 2 ）工业生产网络化 PLC系统利用灵活多样的通 讯接口可实现集散控制、 远程的数据提取及控制， 比如应用广泛 的 DCS、数据监控平台、设备群控等系统。并且利用 Modbus、自 由口通讯协议实现了第三方仪表及设备的通讯。 另外通过时序控 制可实现在单一网络的数据轮询， 提高了 PLC网络的利用率， 拓 展了 PLC的应用范围。 PLC丰富的通讯协议接口便于将现场传感 器、智能仪表、 智能执行器的等现场设备数字化后整合到 DCS控 制系统中，是现场设备控制层的关键节点。 2.2 价值 PLC技术是一种可塑性非常高的技术，在应用过程中具有极 高的灵活性和适用性。 在过程控制中， 可以基于丰富的逻辑程序 完成相应的对象控制。 此外 PLC系统的数据格式采用与计算机技 术相同的数据类型， 用户可以运用与计算机编程相同的方式来完 成所需的算法。例如利用循环、分支、选择、判断、嵌套等结构 完成对工艺的过程控制。 另外编程软件中提供了海量的动合、 动 断触点，足够使用的寄存器、存储器、定时器、计数器及特