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梁场工程冬、雨季施工方案
第一节 冬季施工方案
一、冬施施工总体方案
根据天津市西青区往年气温统计,冬季最低气温主要在 2~-8℃间,梁场冬施施工采取
遮盖、封闭、电锅炉蒸气养护等方法改变箱梁生产的小环境温度,使原材料、混凝土拌制、
输送,钢筋对焊加工、箱梁混凝土灌注、养护、压浆、封锚均在 5~15℃的小环境下进行施
工,以保证箱梁生产质量。为此梁场采取积极有效措施对上述主要工序的实施进行全过程的
加热和保温,确保得到较好的施工环境温度,使搅拌混凝土温度高于10℃、入模温度高于5℃,
压浆浆体温度大于5℃。
总体冬施施工方案:制梁场制梁区共设置2 台48kw蒸汽锅炉。箱梁预制区域采取蒸汽锅
炉提供蒸汽、移动式蒸养棚覆盖整个梁体,通蒸汽进行养护,完成砼浇筑、张拉、压浆、封
端等工序。
二、预制梁蒸养系统
本项目预制梁共有制梁台座52个,制梁台座长30-40m不等,宽0.91m,高出地面0.4m。
梁场的蒸养系统由 :供热系统、移动式蒸养棚系统。
供热系统:由两台电锅炉提供蒸汽,电锅炉功率为48kw,额定蒸发量63kg/h,蒸汽压力
为0.7MPa,蒸汽温度170℃。蒸汽管道分为主管道和蒸汽支管道,蒸汽支管道用外径20mm的
无缝钢管,管道上打有小气孔,气孔每米一个,孔径 5mm,每片梁板两侧各布置两道蒸汽支
管道。主管道是用50mm的无缝钢管,沿预制梁场内排水沟布设。主管道、支管道需用保温材
料进行包裹,减少散热,避免将人烫伤。
移动式蒸养棚系统:用Φ16钢筋焊接宽3.0m,高2.1m的钢筋架子,钢筋架子间距为100cm,
钢筋架子覆盖保温帆布对梁板进行封闭保温,保温帆布下边沿用钢管、钢筋等压紧,防止透
风。暖棚采用通长搭设将整个梁板密封,其尺寸应符合梁板的尺寸要求。
三、预制箱梁蒸汽养护及后期养生
1.在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭,通过预通蒸汽的方法保证静停期
间棚温不低于5℃,灌筑完4h后方可升温,静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时
间至6个小时。
2.冬期预制箱梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养棚包裹严密
不透风,顶棚就位准确、对齐,误差不得大于 3cm;端棚就位后将两端预留保温帆布帘子翻
到端棚外侧,防止冷风侵入和蒸汽流失。
静停阶段:保持棚温不低于5℃,蒸汽养护的混凝土在浇筑4-6h后开始加温。
升温阶段:缓慢升温、高湿低温,升温控制在3-4h,前2h升温速率控制在6~8℃,以
后升温速度不得大于每小时10℃。避免升温过快引起混凝土产生温度裂纹,导致混凝土发生
较大膨胀。
1
恒温阶段:养护温度不超过 80℃,保持梁体纵横断面内上下内外的恒温温度基本一致,
降低局部热冲击对梁体的损害。恒温时间一般控制在48h。
降温阶段:缓慢停汽,均匀降温。速度不得大于每小时10℃,拆模时梁体表面温度与环
境温度之差不得大于15℃。
蒸汽养护时间不少于7天。
3.蒸汽养护结束并接到通知后方可松内模,端棚及顶棚等接到通知后才可以移到别处。
拆除内模宜选择中午或下午两点外界温度较高的时候,拆除内模时先揭开一端保温帆布帘子,
内模抽出后立即将帘子放下并固定,以免夜间温度过低,使梁体出现温差裂纹。
四、施工准备
(一)施工准备及时间
1.施工准备
(1)冬季施工前,结合工程进度安排,组织有关人员学习冬季施工现场准备方案和各分
项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和技术措施,并进行论证,确保措施可靠、合理、
节能降耗。
(2)组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范,掌握具体施工方法和措施。测温
人员还要掌握各种测温方法,深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。
(3)编制冬季施工设备、材料计划,保证设备、材料按时进场。
(4)施工时及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备
工作。
(5)根据当地气温资料进行冬季施工方案设计和保温加温设计。
(6)冬季管路保温防寒措施
为了防止冬季供水管线冻坏,影响供水,冬季水池覆盖保温材料,供水管线一律埋在冻
结线以下,确保冬季施工要求。排水管线埋设在冻结线以下,洞内排水管线采取保温措施,
出水口选在背风、向阳及有较陡的跌水处。
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