膨胀管套损井补贴技术.pptx

会计学;目录; 膨胀管技术是1999年在美国首先发展起来的一项新技术， “它将是21世纪石油工业发展的核心技术之一”。 膨胀管：是一种由特殊材料制成、具有良好塑性的金属钢管，下入井内后通过机械或液压的方法在直径方向膨胀10~30%左右，以满足不同工艺的要求; 同时，在冷做冷作硬化效应下，管材强度和刚性得到提高。; 一、膨胀管技术简介;井眼尺寸：;膨胀管关键技术--管材;锥角影响胀管力的大小 表面经过特殊处理; 压力腔（发射器）的设计必须保证可靠的连接与密封;膨胀管关键技术--膨胀螺纹连接技术;1. 膨胀管技术原理(4);2.膨胀管技术的主要应用(1);2.膨胀管技术的主要应用(2);3.膨胀管技术在国外应用情况—亿万奇公司;3.膨胀管技术在国外应用情况—威德福公司;4.膨胀管技术国内应用情况;（一）套管损害机理及形式 ; 2、套管损害形式--套管变形; 套管错断是最常见的套管损坏类型，包括非塌陷型和塌陷型两种。 非塌陷型套管错断: 是由于泥岩、页岩在注水区域经长期浸泡膨胀而发生岩体滑移，当这种速度超过30mm／年时，将导致套管剪断，发生横向错位，在套管产生横向错断后，便向上、向下各自方向收缩。 塌陷型套管错断: 是由于地层滑移、地壳升降等因素，导致套管错断，地应力使水泥环脱落、岩壁塌陷，泥、沙和脱落的水泥及岩壁碎屑、小的碎块等在地层压力作用下从错断口处涌入井筒内并向上涌积，并最终卡埋井内管柱及工具。; 套管腐蚀机理很复杂，常见的有4种类型：电化学腐蚀，化学腐蚀、细菌腐蚀和氢脆，而最普遍的就是电化学腐蚀。同时，由于管材本身质量缺陷，也会导致管材受到破坏，轻则会出现腐蚀小坑，严重的会出现腐蚀穿孔。; 膨胀管修复套损井技术是指利用膨胀管的膨胀性能在井下对套管损坏处进行“补贴”和密封，以达到修复损坏套管目的。 ;常规套损井修复方法： 波纹管补贴法 衬管两端挤胀法 衬管两端铅封法 爆炸补贴法 套损井取换套法 套损井侧钻修复法 膨胀管补贴技术特点： 工艺简单，施工费用低 适应于多种套损类型井的修复 修复后可获得较大的通径 悬挂能力强，密封可靠，加固作用明显 修复后不影响采油、修井、增产改造等后续作业;;;; 常规膨胀管技术修复套损井施工工艺包括井眼准备、通径、定径刮管和胀管补贴四个步骤。单井施工时间一般约为2-3天，实际施工时间有所差异。;施工工艺;施工工艺; 2007年10月29日开始补贴施工，期间由于修井队工具不配套和封隔器质量等原因，造成工期滞后，于2007年11月14日完成施工。试压13MPa，稳压30分钟压降小于0.3MPa，补贴成功，该井已正常生产。 ;案例1 胜利油田王24井; 2008年7月16日至2008年7月17日施工完毕，试压21MPa，稳压30分钟压力小于0.3MPa，补贴成功，该井目前状况良好。 ;案例2 吉林油田农5－7井; 2009年1月24日12点开始施工，2009年1月25日凌晨补贴成功，目前该井已正常生产，日产油254吨，日产气6000方。;案例3 华北油田宁古8x井 ;三、成功案例;辽河油田海19-22井 2006年7月20日作业，采用φ146×8膨胀管，补贴段1653.2m～1643.6m与 1622.8～1615.4m 辽河曙光采油厂曙2-3-14井 2006年11月21日作业，采用φ114×8膨胀管，补贴段207～215m 辽河冷东采油厂冷43-50-556井（热采井） 2008年4月22日作业，采用Φ146×8mm膨胀管，套损位置为636.19m处，补 贴位置631.90～640.30m 辽河冷东采油厂冷43-40-550井（热采井） 2008年5月9日作业，采用Φ146×8mm膨胀管，套损位置为1323.92m～ 1332.5m,补贴位置1321～1335m ;吉林油田红75－16－9井 2006年8月21日作业，采用φ114×8膨胀管，补贴段1384～1372m（连接脱 扣套管） 吉林油田农28－6井（气井） 2007年9月21日作业，采用φ114×7mm膨胀管，补贴段493～498m 吉林油田吉＋52－8井 2008年5月08日作业，采用φ114×7mm膨胀管，补贴段388.9 ～ 393.8m 吉林油田黑59-12-4 2008年6月26日作业，采用φ114×7mm膨胀管，补贴段620～626.7m;胜利油田东胜采油厂昌322井 采用φ114×7膨胀管，补贴段869～884.3m 胜利油田东辛采油厂辛109-斜31井 采用φ114×8膨胀管，补贴段1264～1257m、357～350m 胜利油田临盘采油厂临7