化工厂安全运行及管理措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 化工厂安全运行及管理措施  一、安全运行影响因素  1、人为因素的影响  1.1人的心理  1.1.1心理机理失调:心理疲惫、心情失控。  1.1.2非理智的心理状态:侥幸心理、过分的自信念理、省能心理、逆反心理、从众心理、虚荣心理、有意违章心理、完全听从于生产的冒险违章心理。  1.1.3无意识的心理状态:技术状态不佳、协作不好、推断失误。  1.2人的失误  1.2.1随机失误  1.2.2系统失误:遗漏、遗忘、心理紧急。  1.3作业疲惫  视觉和听觉敏锐度降低、反应迟钝、留意力不集中、思维能力降低、能动性积极性明显降低、发生事故的可能性增大。  2、设备因素的影响  2.1设备可能产生的危急、危害的类型  2.1.1机械性伤害:碰撞、打击、夹击、跌落。  2.1.2火灾爆炸性:设备泄漏、爆炸而引发事故伤害。  2.1.3电气危害:电击、发生火灾爆炸。  2.1.4职业性危害:设备设施产生尘、毒。噪声、高温。  2.2压力容器、管道的潜在危害  2.2.1压力容器的分类  2.2.1.1按品种划分:反应压力容器、换热压力容器、分别压力容器、储存压力容器。  2.2.1.2按压力等级划分:低压(0.1≤P1000MPa)。  2.2.1.3按容器的重要性、压力、介质的危害程度划分:第一类容器(非易燃或无毒介质的低压容器或有毒介质的低压传热和分别容器)、第二类容器(任何介质的中压容器、剧毒介质的低压容器、易燃或有毒介质的低压反应和储存容器)、第三类容器(高压、超高压容器)。注:①剧毒介质:进入体内的量20%的介质。  2.2.2压力容器的潜在危害  生产介质易燃易爆、有毒,发生泄漏或裂开爆炸不仅可造成中毒、烫伤、烧伤等人身事故,还能产生火灾、爆炸和环境的污染等事故。  2.2.3压力管道的分类  2.2.3.1按压力等级划分:低压(0.1≤P1000MPa)。  2.2.3.2按压力和介质危害等级划分:GC1:极度危害介质的管道、火灾特性为甲、乙类可燃性气体或可燃性液体,并且设计压力≥4.0MPa的管道、输送流体介质设计压力≥10.0MPa的管道;GC2:火灾特性为甲、乙类可燃性气体或可燃性液体,并且设计压力4.0MPa的管道、输送可燃性、有毒流体介质,设计压力10.0MPa的管道,并且设计温度≥400℃的管道、输送流体介质设计压力输送非可燃性、无毒流体介质设计压力4.0MPa,并且设计温度≥400℃的管道、输送流体介质设计压力10.0MPa,并且设计温度400℃的管道;GC3:输送可燃性、有毒流体介质,设计压力1.0MPa的管道,并且设计温度400℃的管道、输送流体介质设计压力输送非可燃性、无毒流体介质设计压力4.0MPa,并且设计温度400℃的管道。  2.2.4压力管道的潜在危害  生产介质易燃易爆、有毒,发生泄漏或裂开爆炸不仅可造成中毒、烫伤、烧伤等人身事故,还能产生火灾、爆炸和环境的污染等事故。  2.3机泵设备的潜在危害  2.3.1机泵设备的主要损害形式及原因  机械振动;介质产生的腐蚀、冲蚀、汽蚀、磨蚀,操作不当引起的损伤;过大的接管安装应力引起壳体变形;基础受到的损伤。  2.3.2电动机着火的原因  电动机负荷运行;金属物或其他固体掉进电动机内,或检修时绝缘受损,使组受潮,以及遇到过高电压;电动机接线处各接点接触不良或松动时,会使接触电阻增大引起接点发热,接点氧化快速,最终将电源接点烧毁,损坏四周绝缘导线,造成短路而烧毁电机;电机单线运行。  3、物料因素的影响  3.1火灾危急  3.1.1火灾发生的基本条件  可燃物、助燃物、着火源。  3.1.2主要可燃物  甲苯、洗油、褐煤。  3.1.3火灾事故的特点  爆炸性火灾多;大面积流淌性火灾多;高温泄露着火多;火势发展速度快。  3.2爆炸危急  3.2.1爆炸形式  物理爆炸、化学爆炸。  3.2.2爆炸的破坏作用  直接破坏,引起火灾、碎片冲击。  3.3毒害危急  3.3.1毒物对机体的作用性质分类  麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。  3.3.2常见的毒物及其危害  3.3.2.1甲苯:对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激症状比苯严重,吸入可出现咽喉