液氨泄漏、爆炸、中毒现场处置方案.pdfVIP

液氨泄漏、爆炸、中毒现场处置方案 1.1 事故风险分析氨挥发性大， 刺激性强烈。 低浓度氨对粘膜有刺激作用， 高浓度氨可造成溶解 性组织坏死。 轻度中毒者出现流泪、 咽痛、声音嘶哑、 咳嗽、 咯痰等； 眼结膜、 鼻粘膜、 咽部充血、 水肿；胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 中度中毒上述症状加剧， 出现呼吸困难、 紫绀； 胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧 烈咳嗽、 咯大量粉红色泡沫痰、 呼吸究迫、 谵妄、 昏迷、休克等。 皮肤接触液氨会引起化学性灼伤， 使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。 1.2 应急工作职责 1 人员结构：区域安全生产管理人员、班组长及全体岗位员工。 2 班组人员的工作职责： a)在出现泄漏时及时通知区域负责人和生产调度； b)采取应急处置措施，及时控制住当前局势，防止继续恶化； c)加强巡检，密切关注变化情况； 3 主管的工作职责：统一指挥班组成员有条不紊的采取处置措施，控制当前局势；同岗位人员 紧密配合，做好生产系统开停车调度工作和事故现场的通讯联络。 4 安全员职责：负责现场抢救、护送、调集车辆、救援物资的运输及生活必需品的供应和事后 毒物扩散区域的监测、洗消工作的组织指挥，负责警戒、人员疏散、道路管制环境保护监督工作。 1.3 应急处置 1 事故应急处置程序 1）当班操作工或初期发现者发现液氨泄漏时， 应迅速向公司上级报告， 及时采取有效措施控制 事故的发展。 2 ）疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。 3）应急救援指挥部应立即通知车间主任及抢险小分队赶赴现场， 并通知安全员做好抢救伤员的 一切准备。 2 现场应急处置措施 1）氨压缩机发生漏氨事故 a)氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀。 b)应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置， 在关闭事故机时及时将就近运行的机器断电。 c)如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀 及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。 d)迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。 e)在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。 2 ）压力容器及管道漏氨事故 a)应迅速关闭事故点周围最近的控制阀，并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。如容器上的阀门 漏氨，应关闭泄漏阀前最近的阀门，关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时，应迅速 开启有关阀门，向低压系统进行减压排液。 b)在处理泄漏事故时，应开启排风扇进行通风换气。原则是首先采取控制，使事故不再扩大， 然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与 该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备 有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、集油器、低压循环桶等。 3）油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后， 如压缩机正在运行工作中， 应立即切断压缩机电源， 迅 速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器 的排气阀。 4 ）冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即 切断压缩机电源， 迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压阀， 然后关闭冷凝器的进气阀、 出液阀，工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。 5）高压贮液桶漏氨高压贮液桶漏氨后， 立即关闭高压贮液桶的进液阀、 均液阀、 出液阀、 放油 阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即 开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少液氨外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压 力一致时，应及时关闭减压排液阀门。 6）低压循环桶漏氨低压循环桶漏氨