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《金属压铸工艺及模具设计》重点知识归纳 1?金属压铸：压力铸造的简称。它是将熔融的液态金属注入压铸机的 压室，通过压射冲头的 运动，使液态金属在高压作用下， 高速通过 模具浇注系统 填充型腔，在压力下 结晶并迅速冷 却凝固形成压铸件 。 2?压铸工艺的重要特征： 高压、高速。也是压铸与其他铸造方法最根本的区别所在 。铝合金 压铸件产量最多，其次为锌合金压铸件。 3?金属填充理论有：喷射填充理论、全壁厚填充理论、三阶段填充理论。喷射填充理论费罗 梅尔认为该填充理论分为两个阶段： 喷射阶段和涡流阶段， 缺点：涡流中容易卷入空气及涂 料燃烧产生的气体；全壁厚填充理论勃兰特认为： 金属液经内浇口进入型腔后， 即扩展至型 壁，后沿整个型壁截面向前填充，直到充满为止。优点：填充速度低，不产生涡流，利于气 体排出，减少了气孔与疏松；三阶段填充理论巴顿认为： 填充过程分为三个阶段， 巴顿还认 为，充填过程的三个阶段对铸件质量所起的作用是不同的。第一阶段是影响铸件表面质量； 第二阶段是影响铸件的硬度；第三阶段是影响铸件的强度。 4.全自动压铸循环过程：清理模具t喷刷涂料t合模t浇料t 压铸t凝固t开模t推 出-取出铸件。 5?压铸件产生气孔的原因：涡流包卷气体。 6?对压铸合金要求：过热温度不高具有较好的流动性；线收缩率和裂纹倾向性小；结晶温度 范围小；具有一定的高温强度； 在常温下有较高的强度；