相机镜头镜片镀膜的功效与影响归纳.pdfVIP

Mr.OH! 主述 / ANAN 編譯 鏡片為何需要鍍膜？ Nikon 系鏡頭反射的黃綠光 為什麼鏡頭和鏡片上需要鍍膜？這是因為任何物體對光線都有反射作用， 連無色透明的玻璃也不例外，差別在於光線的角度是否會形成反射效果。對於理 想狀態下的鏡片而言，光線能夠完全透過鏡頭，並正確的在底片或 CCD 上完全 聚焦。然而，事實上卻是，每一種鏡片都受到自身物理因素的限制，導致像差的 產生（詳見上一講），所以，由眾多有『問題』的鏡片所結合而成的鏡頭是不可 能讓理論上所有各種角度的光線完全穿過。以氧化鑭光學玻璃為例子，其透光率 可達到 90%以上，剩下的 10% 則會反射出去，形成炫光。為了彌補這項缺失， 後來的鏡片研究者開發了在透鏡表面鍍上一層膜來增加透光效果。 鏡頭鍍膜技術 圖左：鏡頭炫光下造成畫面的影響；圖右：鏡片前塗佈鍍膜減少炫光的產生也強 化了畫面的明亮度（模擬圖） 儘管在 50 年代，設計者就知道鍍膜可以減少炫光的發生，也可以增強影 像的反差和減少照片中的光暈現象。可是礙於沒有適當的加工技術。所以，在光 學鏡頭上鍍膜一直僅是最高等級的相機鏡頭才享有的殊榮。直到 1968 年新一代 的鍍膜技術被開發出來，讓鍍膜工藝可以廉價且標準的執行，才使擁有鍍膜的鏡 頭日益大眾化。以 1970 年作為鍍膜技術發展的分水嶺，我們可瞭解之前和之後 的技術差異： 1. 化學鍍膜法： 在 70 年代以前，鍍膜方法大多以化學反應為主。這種方法 必須嚴格的控制化學溶液的濃度，架橋劑的組合，進行反應的時間和條件 等。由於，僅能批次生產，所獲得的品質和良率，參疵不齊。比較常用的 加工法： 一為浸鍍法、另一則為噴鍍法。浸鍍法是根據欲配置膜的性質 製備含有成分的溶液，然後將玻璃加熱到一定溫度，放入配置好的化學溶 液裏，拿出，烘乾，浸鍍法是唯一可以同時製作雙面膜的方法。不過，後 來的一些鏡片設計要求，不需要雙面膜。因此，必須將另一面清洗掉，增 加了成本和環保的負擔。另一種噴鍍法，則是把配置好的膜溶液裝在噴槍 上，噴在玻璃表面，烘乾，定型。玻璃載體可以是移動或旋轉，以增加膜 的均勻性。可鍍雙面或單面。以此方法延生的還有一種甩膠法。將溶液滴 至鏡片中心，利用鏡片高速旋轉的離心力，將溶液均勻的『『拋』在表面 上。以現在的觀點來看，化學鍍膜的好處，在於其設備投資低，因此它仍 然是鍍有機膜的一種常用且成本低廉的方法。 2. 物理鍍膜法： 化學製備具有價格低，操作容易的的優點，但也相對的污染 大，無法鍍多層膜的缺點 。新一代的鍍膜技術改採物理方式 ，以真空蒸鍍、 離子鍍等多種不同的形式進行 。物理方式的鍍膜強度和均勻性普遍高於化 學鍍膜，加上化學方法鍍膜層數不及物理法來的多 （因為鍍多層膜時，溫 度和化學作用會影響上層膜的物性）。 鍍膜的種類 Canon 系鏡頭反射的紅紫光 為了滿足各種攝影的要求，現代的鏡頭往往必需鍍上多層膜。這些膜的功 用各有不同，大致可分為七大類：增透膜、反光膜、濾光膜、偏振膜、保護膜和 電熱膜。 而現代的多層膜技術大致可追溯到 1971 年由 Asahi （PENTAX ） 光 學公司所開發的 SMC （超級多層膜）技術，在 1971 年時，應用這項技術的 Takumar 鏡頭在許多攝影展上大出風頭。當時的 Nikon 已經具有 3 層鍍膜技 術，超過五層的鍍膜技術在理論上已經可行