智能车间申请表（新）.docxVIP

PAGE PAGE 1 2017年示范智能车间申请表 企业基本信息 企业名称 江苏华富储能新技术股份有限公司 所属行业 制造业-电池制造业-其他电池制造 所属地区 扬州市高邮市 组织机构代码 9132100056032031XL 成立时间 2010年8月23号 详细地址 江苏省高邮经济开发区高邮市电池工业园 联系人 姓名 周寿斌 电话 0514职务 常务副总经理、CIO 手机传真 051484543660 E-mail cngy@ 2016年末总资产（万元） 45919.99 2016年末资产负债率（%） 50.54 2016年末信用等级 AAA 2016年销售（万元） 40813.28 2016年税金（万元） 3446.79 2016年利润（万元） 3132.34 企业简介 江苏华富储能新技术股份有限公司创建于2010年8月23号，注册资本10032万元，系民营新三板挂牌企业。公司主营储能材料、储能电池、新能源电站工程的研发、制造、销售、服务的企业。主要产品为铅碳电池、锂电池等。截至现有员工660人，具有大专以上学历技术人员315余名，具有技术员以上职称的人员195余人。2016年产品销售收入40813.28万元，利润总额3182.83万元，系中国电池行业十强企业。 车间名称 新型铅碳储能电池智能车间 车间智能化改造完成投资 （万元） 1070.89 车间建设开始时间 2014年12月 车间建设完成时间 2017年3月 车间生产产品及产量 各类铅碳电池3000只/日 车间2016年度产出 （万元） 523 车间内全部设备台套（产线）数 25台自动化生产设备形成一条全自动智能化生产流水线 其中工业机器人数量 3台 车间总体描述 本车间是储能电池智能装配车间，主要设备有全自动极板分选机、全自动叠膜机、自动装配机器人、自动焊接手、自动温控炉、自动给料系统、自动检测系统、自动码垛系统、自动点胶系统、自动固化干燥系统、自动气密检测系统等，以上的控制系统应用了先进的CC-LINK总线技术和PLC集中逻辑控制技术以及人机界面、传感器技术，通过MES系统的实施，提高了产品智能化制造水平、生产效率、精度和质量保证的有效手段。产品生产过程中实现了物料的实时配送、产品的焊接成型、现场报工、产品批次、序列号二维码可追溯功能，同时对设备情况、能源耗用、质量跟踪等进行实时管控，对环境与资源消耗进行智能控制，利用自动化、智能化设备，减少对能源的消耗，提高能源的使用率。本车间智能设备（含机器人）和智能控制系统共计24套，车间设备总数25套，智能化设备台套占比为96%。 智能装备广泛应用 车间内自动化，智能化设备台套（产线）数 24 车间内自动化、智能化设备占全部设备比重（%） 96 车间设备实现网络 车间内自动化、智能化设备联网数 1 车间内自动化、智能化设备联网数占自动化、智能化设备总数的比重（%） 100 生产过程实现实时调度 生产设备运行状态监控情况 每台设备都进行采集数据并在人机界面中显示实时的状态、故障点并分析故障内容，实行安灯提醒。 主要通过逻辑控制器PLC来进行控制修复程序的 生产数据采集分析情况 目前车间作业计划由人工进行编制 每台设备都有PLC进行采集数据并在人机界面中可以查询到相关信息。 根据客户的订单，每周更新生产计划，如遇特殊情况可实施随时调整 物料配送实现自动化 自动识别技术设施、自动物流设备使用情况 公司采用条形码识别技术，实现产品在追溯的目的 读取产品的相关数据信息，并上传本工位的信息至服务器。根据相关信息员工可以快速识别产品前道工序的加工状态。客户端可以查询每个产品的经过每个工序的生产信息（工艺，加工设备，操作人员等）。自动输送是通过现场的输送挂线和输送皮带线进行。 产品信息实现生产过程可追溯 关键工序智能化质量监测设备使用情况 结合条码自动识别技术、设备PLC采集、序列号管理思想、条码设备（条码打印机、条码数据采集器等）有效收集管理对象在生产和物流作业环节的相关信息数据，自动检测，安灯报警。 通过检测结果数据进行分析处理 产品信息管理情况 MES正向追溯：根据产品SN序列号从上而下进行追溯，追溯其材料构成及生产过程信息。 MES反向追溯：根据产品所用原料批次自下而上追溯所有用到此批次的产品信息。 车间环境实现 智能监控 车间环境检测、调节、处理及废弃物处理情况 车间系统对相关气体、粉尘进行监测，可通过公司内网68:8091 监测数据超出预定范围，系统会发出报警信息并通知相应环保设备做出动作和调整，在规定时间内未达到效果自动打开报警系统，供工作人员查看并定制相应的补救措施。 公司废弃物主要包括少量的铅气、铅尘、不合格产品；铅气、铅尘经环保设备收集处理后，通过有