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Moldflow在汽车制造过程中的应用 汽车/摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达国家，这一市场占整个模具市场的一半左右。随着汽车工业的向前发展，汽车塑件对模具的要求日渐提高，传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。CAE技术现在已成为塑料产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的辅助工具。本文为我们展示了美国Moldflow公司的注塑成形CAE技术的专业软件Moldflow在汽车产品开发中的应用实例。 汽车用塑料件应用得越来越广泛，比如，保险杠、仪表板、油箱、方向盘等大中型塑料模。据预测到2005年，汽车用塑料件制品只能满足总需求量的50%左右。 与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术无论在提高生产率、保证产品质量，还是在降低成本、减轻劳动强度等方面，都具有无可比拟的优越性。美国Moldflow公司是专业从事注塑成形CAE技术软件的咨询公司，作为塑料成形分析软件的创造者，自1976年发行了世界上第一套流动分析软件以来，Moldflow公司一直主导着塑料成形CAE技术软件市场。近几年，在汽车、家电、电子通讯、化工、日用品等领域得到了广泛应用。 CAE技术的作用 CAE技术是在模具加工之前，通过计算机对整个注塑成形过程进行模拟分析。CAE技术能够准确预测出熔体的填充、保压、冷却情况，制品中的应力分布、分子和纤维取向分布，以及制品的收缩和翘曲变