安全风险管控图告知卡.doc

(完好版)安全风险管控图见告卡 (完好版)安全风险管控图见告卡 PAGE / NUMPAGES (完好版)安全风险管控图见告卡 叉车安全风险见告卡 风险名称 叉车 叉车照片 责任单位  主要事 主要危险要素概括 风险等级 故种类 厂内专用灵活车辆无一致牌照和车辆编号。 车辆 刹车、转向、灯光、喇叭、后视镜等，出缺点。 车辆 未安装倒车警报装置、行车警告灯， 在特定区 一般 损害 域未进行限制度。 安全警告标记  主要风险控制举措 1. 厂内专用灵活车辆应有一致牌照和车辆编号， 技术资料和档 案、台账齐备， 无遗漏。 2. 车辆刹车、转向、润滑系统优秀， 灯光、喇叭、后视镜应 完满。 按期对叉车进行检测。 应安装倒车警报装置、行车警告灯，在特定地区限制速度。 叉车操作人员一定持证上岗，严格依据安全操作规程操作、安全生产管理制度履行，禁止载人。 制动系统安全有效，制动距离切合要求。 应急处理举措 责任人 联系电话  发生人员伤亡事故后，驾驶员立刻向四周人员及领导报警。 领导接到报警后，立刻到事故现场进行救护指挥，并通知救护组、捍卫组等人员到事故现场展开自救工作。 受伤人员肢体骨折，采纳伤肢固定举措，有出血采纳止血举措，立刻送往医院救治。 受伤人员压在运载物质下边，立刻搬开货物，急救受伤人员。 5. 急救受伤人员同时，立刻拨打 120 急救企业电话，进行救治。 发生重伤、死亡事故，保护好现场，配合上司部门进行事故检查。 企业应急方案中其余要求。 风险名称 天车 天车照片 责任单位 责任人  天车安全风险见告卡 主要事 主要危险要素概括 风险等级 主要风险控制举措故种类 严格履行起重机械、吊具检修、保护、专检、点检、巡检、月检、周检、平时性检查管理制度，吊具一定在其安全系数同意范围内使用。 吊车一定装有能从地面鉴别额定荷重的表记，禁止超负荷运转。吊车滑线一定安装通电指示灯或采纳其余表记带电的举措。 起重 起重机械功能缺失或无效。 一般 3. 吊车一定设有以下安全装置：①吊车之间防碰撞装置；②大、小行车端头缓冲和防触犯装置；损害 ③过载保护装置；④主、副卷扬限位、报警装置；⑤登吊车信号装置及门联锁装置；⑥端梁内侧应设置安全防备设备。 操作人员一定经安全培训合格，一定佩戴安全帽，严格履行企业安全生产管理制度及安全操作规程。 按期对起重机进行检测、检查，保证其安全。 主梁塑性变形、制动器无效、吊 起重 2. 吊钩应设置防脱绳的闭锁装置，吊钩、滑轮磨损量达到报废标准时，应实时进行改换。 钩和滑轮组损坏、 钢丝绳断裂等， 一般 3. 钢丝绳端部的固定和连策应切合有关规范的要求，达到报废标准时实时改换。 致使物体坠落。 损害 4. 钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应坚固，并有防松或自紧的性能，卷筒达到报废标准应报废。 起高升度限位器、 起重量限制器、 1. 起升机构应装设起高升度限位器、行程限位器等，当取物装置上涨到极限地点时应能切断起升 起重 动力源，上方还应留有足够的空余高度，以知足制动行程的要求。 力矩限制器等无效，致使冲顶、 一般 2. 实质起重量或幅度超出额定值的 95%时，起重量限制器或起重力矩限制器宜发出报警信号，达 超载，或起重机倾翻。 损害 到额定值的 110%时，自动切断起重灵活力源。 吊索具选配不妥， 或变形、 破断， 起重 1. 购买的吊索具应是经安全认同的合格产品。 致使吊物高处坠落。 一般 2. 吊索具应进行平时养护、检查和查验，定置摆放，有显然的载荷表记，有关资料应存档。 损害 起吊载荷质量不确立，系挂地点 起重 1. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确立起升系挂地点，经试吊后方能正式作业。 2. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方经过。 不妥，致使被吊物体失稳坠落。 一般 损害 3. 工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定地点，切断电源或脱开主离合器。 安全警告标记 应急处理举措 1. 事故发生后，现场人员应依据事故发生的实质状况针对性采纳举措，若有人要受伤时，应付受伤人员进行 急救，并高声呼叫邻近岗位人员进行帮助。 2. 如一般机械事故，无人员受伤，起重司机应保持沉着，立刻停止起重作业，如重物悬空应在保证安全的情 联系电话 况下，落下重物，停掉电源，立刻向上司报告。 3. 应急小构成员抵达事故现场后，如遇人员受伤应立刻实行现场处理工作，最大限度的减少人员损害和财富 损失，对较轻的受伤人员，视伤情实时进行止血，包扎，固定等举措，送往医院治疗。针对一般机械事故要 立刻组织人员封闭事故现场，做好警告表记，等候专业维修人员进行办理。 4. 人员被压在重物下边，立刻采纳搬开重物或使用起重工具吊起重物等举措，将受伤人员转移到安全地带， 进行急救。 5. 发生触电时，应立刻想方法切断起重机机械电源，而后在