“难加工”元件的磨削加工.docVIP

“难加工”元件的磨削加工 陶瓷刀具是现代金属切削加工中的一种新型刀具。它不仅能提高生产效率，加工某些普通刀片所不能加工的超硬材料，而且是现有各类刀具的补充，是刀具家族中一支新生力量。应用陶瓷刀具，在与碳化物嵌入刀具相同切深的情况下，切削速度可由原来的24～30m/min增至1220 m/min，径向进给速度也由48～71 mm/min增至2060～2130 mm/min，切削效率明显得到了提高。 当用碳化物嵌入刀具磨削加工镍铬铁耐热、耐蚀合金元件的速度较低时，位于德克萨斯州Stephenville的FMC技术公司流体控制分公司的工厂开始求助于陶瓷材料的刀具。该公司有450名员工从事流体控制产品的制造，其中包括测量设备、流量控制阀、管接头、泵和各种系统。 FMC技术公司的高级制造工程师Fred Charlton 认为，使用陶瓷材料的刀具在时间和经济上都会有很大的节约。于是，他率领公司进行了刀具的转型，改用Kennametal公司的Kyon2100 RNG 45-T型陶瓷刀具。 这种陶瓷刀具不但比碳化物嵌入刀具切削速度快，而且它们还能够成功地磨削825、718和625三种镍铬铁耐热、耐蚀合金，大大减少了换刀过程的停工时间。 Kyon 2100是一种耐热、耐机械冲击和切口冲击的氮化硅陶瓷，是切削镍钴超耐热合金的理想材料。 FMC技术公司从测试碳化物嵌入刀具和陶瓷刀具的性能入手，他们用这两