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;搅拌反应器构成：;常用的内冷管：;带刮壁机构的导流筒;锥螺带 (VCR);LIAS-AP 瑞士LIST全相型;搅拌反应器设计的基础;搅拌器的分类选型;低粘度;搅拌釜几何相似放大法;常用的几何相似放大准则;问题的提出：;问题的提出：;几何相似放大准则举例;反应器传热能力变化(湍流);反应器放大设计的突破？;搅拌反应器放大的根本目标;反应器放大基本准则;“放大问题”的转移;搅拌反应器放大的实现策略;对策1：非几何相似放大;非几何相似放大法;非几何相似放大法;搅拌 等级 ;对于均相混合搅拌槽，用整体??速的设计法可以看作最简单的非几何相似放大法。该法适用于不同尺寸、不同搅拌器（低粘）。 按上表，若要达到6级混合强度，只要整体流速达到0.183m/s便可。可以使用A310叶轮，也可使用45°折叶涡轮，甚至可使用标准盘式涡轮，当然使用不同叶轮其能耗有很大差别。;例2：氯乙烯悬浮聚合反应器放大;搅拌器选型;;符合PVC悬浮聚合反应器放大准则的方案;国产30m3;美国Goodrich70m3;日本往友重机的二种新PVC反应器(90m3以上);对策2：混合设备智能设计？;实现方法：决策分析＋规则＋实例;对策3：CFD辅助设计;CFD模拟（流场）;CFD模拟（混合）;CFD模拟（气含率分布）;CFD模拟（ LDPE 聚合）;终结：设备放大－＞过程放大;宏观尺度 Macroscale;过程放大基础（数学模型与模拟）;结论：反应器放大和优化;间歇过程的连续化放大;Thanks！;