焦化厂生产调度管理制度.docVIP

焦化厂生产调动管理制度 焦化厂生产调动管理制度 焦化厂生产调动管理制度 焦 化 厂 生 产 调 度 管 理 制 度 总则 第一条为增强生产调动工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提升经济效益，特拟订本制度。 第二条生产调动工作的基本任务是以生产经营计划为依照，在生产领域中科学、均衡地组织生产，实时发现，研究和办理生产活动中出现的问题，保证生产计划的全面达成。 第三条生产调动人员要全面认识焦化厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营状况，对焦化厂生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获取最正确经济效益。 第四条生产调动工作一定妥当办理产量与质量、效益，生产与安全等关系。 第二章生产调动组织系统 第五条焦化厂的调动指挥系统包含以厂长为首以调动室 （生产科）为中心、由各车间、科室领导和技术人员参加的调动管理网。 第六条调动室最根本的任务是负责全厂生产组织，组织协调物料均衡，依照生产计划，保证生产均衡、有序、顺畅的进行。 第七条平时调动工作一定坚持集中一致的原则，在厂长领导下，对全厂的生产活动进行集中指挥、一致调动。 第八条各生产单位及有关部门，每天早会一定准时和照实向调动室报告本部门当日的工作状况和存在问题，并仔细贯彻、落实调动会讲和调动室发出的各项调动指令，不得迟误。 第九条焦化厂推行调动长负责制，由调动长履行对公司平时生产的指挥权，必需时可直接调动到班组和岗位。 第十条调动指令拥有威望性，基层单位和有关部门一定协作配合，贯彻执行。生产调动有权撤除各生产单位作出的不切合生产规律或 不利于综合均衡的决定，各车间一定听从，若有不一样建议，可提请分管领导和有关领导裁定。但在未裁定前，一定按生产调动的决定执行。第十一条调动室解决和办理问题，要快速坚决、有预示性，坚持正确性和实时性。发生紧迫状况，立刻提出对策并付诸实行，并实时向焦化厂主管领导报告。 第三章调动室职责 第十二条负责拟订生产经营计划和现场作业质量管理计划，报厂长赞同后，按计区分阶段组织生产，正确掌握公司的生产经营活动状态，实时采纳举措除去互相脱节和失调的现象，保证各单位全面达成生产计划。 第十三条实时向焦化厂主管领导和各分管领导及有关部门报告或传达生产作业计划的执行状况与存在问题整顿落真相况。 第十四条检查生产单位及有关职能部门执行生产调动会决策落真相况，检查各生产进度和设施运行及质量指标的生产安排。 第十五条依据生产的需要，有权用调动命令或调动通知的方式，责成有关方面限时解决某些问题；有权指挥和调动本厂各车间及有关职能部门的人力、物力、工具和设施的使用。 第十六条生产调动发现违章作业现象，在来不及与有关负责人联系时，有权直接遏止，并实时通知违章作业者的直接负责人；也可直接按制度执行，将罚款单送到该单位。对重要问题可直接向公司领导报告。 第十七条依据工作的需要，有官僚求有关职能部门供给必需的资料、数据、状况（包含统计数字、原始记录、计划部署和职责流程图、生产工作报告等）。 第十八条增强与有关职能部门的联系，禁止推委扯皮，要实时交流、亲密配合，解决好生产活动中以及各互相协调环节中出现的问题。 第四章生产调动的工作制度 第十九条调动室每天早 10 时前正确、完好填制生产日报表报送各分管领导办公室。生产调动指令至各有关部门，而后再由有关部门负责人落实，但碰到事故办理及其余紧迫状况时例外。 第二十条平时总调动室对影响生产的重点环节 （如全厂的水、风、电、汽的分配及主机设施的正常开停时间） ，推行一致掌握，集中控制。 第二十一条各生产单位在生产过程中出现重要设施事故、人身事故、自然灾祸或生产重点部位出现突提问题等状况时，要实时向调动室报告。值班调动员在向焦化厂领导报告的同时，应快速组织力量，采纳必需举措，防备局势的发展或扩大。对需要保护现场的，一定采纳相应的举措。 第二十二条公司推行生产调动例会制度，每周一上午召开生产调动会，总调动室负责以“会议纪要”或“调动通知”的形式，将会议形成的决策实时传达到有关单位，并负责敦促检查落真相况。 第二十三条值班调动的工作内容： 1、组织均衡本班生产，随时掌握生产状况； 2、掌握主机设施的运行和检修状况； 3、掌握原资料、半成品库存及质量状况； 4、掌握设施运行状况； 5、掌握各岗位安全操作状况； 6、办理上个班遗留的问题； 7、对有关生产过程中的紧迫状况的报告和办理。 第二十四条值班调动应提早接班并进行以下工作： 1、听取上班调动员介绍生产状况和设施运行状况； 2、听取上班调动员对遗留问题的办理建议； 3、查察上班调动员的值班记录； 4、认识各部门领导的当班工作安排。 第二十五条值班调动要室内调动和巡回检查调动两种工作方法联合起来进行工作，并实时与各生产单位互相交流状况。 室内调动员一定明确当班的工作任