混凝土施工质量保证措施.docx

混凝土施工质量保证措施.doc 混凝土施工质量保证措施.doc 混凝土施工质量保证措施.doc 混凝土质量保证举措 “百年大计，质量第一 ”，质量管理是施工管理的中心环节。为了保证各项工程技术举措的贯彻落实，保证工程质量，争创优良样板工程，特拟订本举措。望各单位认真组织贯彻履行。 (一)原资料质量保证举措 第一条水泥、粉煤灰、外加剂和钢筋由指定厂家供给 ,并按规范要求及有关规定实时取样复检，合格后方可使用。 第二条水泥、粉煤灰和外加剂的堆放务必保持干燥，禁止使用已结块或无效的外加剂和粉煤灰，外加剂水溶液配制浓度务必正确、适合，搅拌平均，禁止表面结块。 第三条每季度一定对砂、石骨料进行一次全剖析试验；每日应付砂的细度模数和砂、石料含泥量进行检测，不合格品禁止使用，并应实时进行状态表记。 第四条务必控制好各级粗骨料的超逊径含量，针片状含量，按每 400m3 检测一次，保证骨料质量。 第五条试验室一个月对各样原资料用量进行统计，并与物质部门进行核实，从总量上对混凝土原资料进行控制，防止超用、误用等状况的发生。 (二)混凝土拌和物质量保证举措 第一条拌和站称量系统与机械系统 (1)对各样原资料称量系统务必每一个月校核一次，水泥、粉煤灰和外加剂 称量偏差按 ±1%控制，砂、石称量偏差按 ±2%控制。特别是胶材、外加剂称出现 异样时，一定加大校称频次，保证称量正确。 (2)拌和站值班人员一定依据有关要求按期对混凝土原资料投料状况进行统计剖析，发现异样状况一定实时通知有关负责人和拌和站操作人员，采纳有关举措保证称、投料的正确性。 1 / 5 (3)拌和站一定保证机械设备处于完满状态，特别在翻板门严重漏料、外加 剂和水阀严重漏水以及拌和叶片严重磨损等严重影响混凝土拌和质量状况下一定停机进行检修，任何人员不得强迫要求持续拌制。 (4)拌和机械修复一定保证机械修复的完满率，并知足正常生产要求，防止修复后出现 1#机与 2#机拌制混凝土坍落度差异过大和单机机口、中间和机尾混凝土和易性差异过大等不正常状况。 第二条拌和站拌制工艺控制 (1)拌和站操作人员一定按规定的各样原资料的上料序次和拌制工艺进行操作，以达到最正确的拌制成效； (2)务必保证各样强度等级混凝土拌制规定的拌制时间（在增添混和材和外加剂的状况下，一般要求 3min）； (3)务必保证每盘混凝土用水量和外加剂用量的正确性，防止因水和外加剂 混和后循环使用，进而改变外加剂的浓度，一方面给混凝土坍落度控制带来困难，另一方面直接影响混凝土水灰比稳固，进而影响混凝土的质量。 (4)拌和站操作人员应严格依据试验员换算的施工配料单进行配料，任何人 无权私自改正，禁止少上料、漏上料以及 1#机与 2#机上料混杂等问题的发生， 保证拌制合格的混凝土。 第三条拌和站值班人员记录要求 (1)拌和站试验室值班人员务必认真认真填写混凝土拌和物有关的质量控制 记录表格。每台班一定抽查二次拌和时间，一定详尽记录混凝土试块制作时间 及坍落度，认真核实其编号，使其拥有可追忆性； (2)拌和站试验室值班人员对混凝土出机口温度、气温及混凝土浇筑温度进行观察，记录务必按要求正确、真切填写，防止任何形式的故弄玄虚； (3)对混凝土拌和过程中出现的异样状况一定有详尽记录，包含此混凝土是 否合格，办理建议，使用工程部位等都应有正确详尽的记录，并应实时通知有关负责人进行实时有效的办理，绝对防止因人为要素致使生产不合格的混凝土入仓。 2 / 5 (4)拌和站操作人员对当班的机械运转状况进行详尽记录，开班前要对各样 易损件及其机械完满率进行全面认真检查，发现问题要实时办理并向主管部门报告。 第四条混凝土拌和质量过程控制举措 (1)试验人员一定依据设计要求严格控制混凝土的坍落度，大概积素混凝土坍落度按 2±1cm控制，少筋混凝土或小构件按 3±1cm控制，钢筋混凝土按 4± 1cm控制； (2)混凝土试块（包含抗压、抗拉、劈拉、抗渗和弹模）的制作（装模骨料 粒径、振捣方式和时间、表面抹同等）和保养一定严格依据有关的操作规程严格进行； (3)试验室值班人员依据混凝土原资料的含水率、骨料超逊径等状况对混凝 土理论配合比实时进行换算，调整混凝土施工配合比，保证混凝土生产质量的稳固； (4)试验室对包含混凝土试块在内的全部中间产品及原资料质量一定实时反应给技术主管部门，保证混凝土各项技术指标知足设计要求。 (5)各样原始资料一定每个月作一次统计剖析，编制混凝土质量控制月份评论报告； (6)各样原始资料的整理一定切合规范要求（包含数据精度、数值修约、偏差均衡理论等）； (7)一定对混凝土质量控制的有关重要参数绘制 R—C质量管理图表（或其余控制方法），实时正确地对混凝土质量进行动向控制； (8)各样原始资料一定分类正确实时归档。 (三)混凝土浇