铝热焊接作业指导书).docVIP

PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 1 二、劳动力配置 2 三、机具设备 2 四、铝热焊接工艺流程图和焊接顺序图 2 4.1铝热焊接工艺流程图 2 4.2焊接顺序图 2 五、施工作业环境及施工设备和产品使用技术要求 3 六、施工作业步骤 3 6.1 施工准备 4 6.2 轨端干燥 4 6.3轨端除锈去污 4 6.4对轨 5 6.5夹具安装 5 6.6 砂模安装 5 6.7 封箱 6 6.8预热过程的控制 6 6.9坩埚的使用 7 6.10 焊剂高温反应 7 6.11 拆模 7 6.12 推瘤 8 6.13 热打磨 8 6.14冷却打磨 8 6.15 外观及探伤检查 8 6.16 经打磨后的焊接接头轨头部位满足 9 6.17 焊接接头焊筋表面应满足： 9 6.18 收尾工作 9 七、焊接接头直线度和表面质量要求 10 7.1 平直度要求 10 7.2表面质量要求 10 八、探伤 10 8.1 探伤人员资质要求 10 8.2焊接接头探伤要求 10 九、焊接记录 11 十、检验规则 11 10.1 成品检验 11 10.2 型式检验 11 10.3生产检验 13 十一、焊接参数 13 十二、常见的铝热焊缺陷及原因分析 14 十三、安全质量措施 14 焊轨机具及焊药 钢轨铝热焊接操作记录表 附表1 钢轨铝热焊焊接接头质量要求 附表2 新岳阳站铝热焊接作业指导书 一、工程概况 武广客专新岳阳车站位于岳阳市东规划区，北距新赤壁站81km，南距新汨罗站70km。新岳阳站共有正线无砟道岔12组，其中北咽喉两组渡线道岔位于王达凡隧道内，具体见下图。 新岳阳车站无砟道岔类型表 编号 辙叉号 开向 岔心里程 备注 2 18 右开 DK1404+803.326 BWG道岔 4 18 右开 DK1404+713.323 6 18 左开 DK1404+599.868 8 18 左开 DK1404+509.865 16 18 左开 DK1404+396.41 10 18 右开 DK1404+307.941 9 18 左开 DK1403+092.049 15 18 右开 DK1403+003.589 7 18 左开 DK1402+973.589 5 18 左开 DK1402+883.589 3 18 右开 DK1402+547.696 1 18 右开 DK1402+457.696 二、劳动力配置 根据施工进度计划，配置4组共24人专业道岔钢轨铝热焊施工队伍进行施工。 三、机具设备 根据施工进度计划，配制专业机具设备进行钢轨铝热焊施工，主要工具见附表： 四、铝热焊接工艺流程图和焊接顺序图 4.1铝热焊接工艺流程图 采用德国施密特钢轨铝热焊接技术，焊接工艺图如下： 铝热焊工艺流程图 钢轨预热施工准备 钢轨预热 施工准备 轨端干燥 轨端干燥 坩埚安装轨端除锈去污 坩埚安装 轨端除锈去污 点火浇铸调整轨缝、轨端对正 点火浇铸 调整轨缝、轨端对正 拆模、推瘤夹具安装 拆模、推瘤 夹具安装 打磨砂模安装 打磨 砂模安装 封箱 封箱 探伤、记录 探伤、记录 4.2焊接顺序图 BWG道岔焊接顺序图 95 9 5 2 8 13 14 4 1 3 6 7 10 12 11 BWG道岔，按上图所示焊接顺序，顺序为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14详述如下： 辙叉轨排与导轨连接部，先直股，后曲股； 导轨与尖轨跟部，先直尖轨，后曲尖轨。 基本轨焊接，先直股，后曲股； 道岔前后钢轨焊接顺序：先岔前，再岔后；先直股，再曲股。 设计提供的道岔钢轨焊接的锁定轨温是22±5℃ 五、施工作业环境及施工设备和产品使用技术要求 1、寒冷、刮风及下雨天焊接时，必须搭设帐篷。气温低于5℃ 2、铝热焊剂应当密封包装，要有干燥的储藏环境，要有包装标记，便于识别产品类型，生产日期。 3、砂模是预制好的，并与待焊钢轨断面吻合；包装上有标记，便于识别产品类型，生产日期；不得受潮、破损、开裂。 4、坩埚使用前不得受潮、破损、开裂。配备限制钢水飞溅的坩埚盖；坩埚底部易熔塞用来控制钢水流下的时间，必须保持完好状态。 5、 冬季使用氧气、丙烷或乙炔采取保温措施，以保证气体的压力正常。·六、施工作业步骤 6.1 施工准备 6.1.1 检查施工现场，焊接前专人根据焊接物品清单进行清点以防漏带，影响施工 6.1.2 检查施工机具且试用，保证焊接前设备的完好率1