铝模安装标准.docx

施工准备（首层） 谊科铝模 施工准备作业卡 《首层》 部门： 工程部 编制： 审核： 审批： 文 件 号 ： 岗位： 总页数： 生效日： JG-GC-AZ-001 1、施工放线准确，误差 (0,3)mm ； 2、定位钢筋焊接准确， 牢固，误差不得超过 (-2 ， 目的 0）mm； 3、砼地面平整度误差范围± 5mm； 4、标高控制在 0~5mm；  作业流程图 作业步骤编号及名称 :01- 固定码螺栓预埋 图 1 作业事项 斜撑固定预埋 作业标准 1、 预埋牢固、无遗漏； 2、 螺栓离墙 1m-1.3m，间距不大于 1.6m，距封板位置 300mm ；（图 2） 作业方法 预埋件绑扎在底筋上，绑扎牢固，且上部高出楼面标高 50-80mm。注意事项 1、 木模底筋完成绑扎后 0.5 个工作日内完成全部预埋； 作业步骤编号及名称 :02- 作业条件确认 (外墙木模清理、复核标高、复核放线 ) 图 1 作业事项 作业条件确认 1、 标高误差为（ - 5， 5）mm ； 作业标准 2、 地面平整度范围（ - 5， 5）mm ； 3、 施工放线误差不得超过 3mm。 1、 检查外墙、电梯井、采光井以及预留洞口的木模板是否高出楼面标高以及是否清理干净； 作业方法 作业步骤编号及名称 :03- 外墙模板定位 90mm 图 1 图 2 图 3 作业事项 外墙模板定位 作业方法 作业流程：画控制点→弹控制线→画定位点→膨胀螺栓安放→固定 90mm 角铝或木方→复核标高 1、 画控制点 ：两人进行配合画点放线， （安装 A 拿红蓝铅笔， 卷尺负责尺量和标记， 安装 B 拿墨斗负责弹线） 2 A 将卷尺垂直置于外墙在低于楼面标高 90mm 处画控制点 (羊角标记），控制点画清晰准确，所有外墙放两个点； 2、 弹控制线 ：A 和 B 各压一个控制点进行控制线放线，弹线方向与墙面垂直，弹线高度不得超过 0.5m； 3、 画定位点 ：将角铝下端对齐控制线，根据角铝孔位进行膨胀螺丝孔的画点，画点位置半椭圆孔中心； 4、 膨胀螺栓安放 ：电锤垂直墙面对准所画孔位进行打孔，放置膨胀螺栓； 5、 固定 90mm 角铝或木方 ：将角铝放置于膨胀螺栓上，利用扳手将膨胀螺栓拧紧； 6、 复核标高 ：用激光水平仪配合卷尺对角铝标高进行复核。 注意事项 1、 外架作业要进行安全检查； 2、 每隔 1m 打一个孔位，外墙短肢不得少于 2 个孔位。 作业步骤编号及名称 : 04-楼梯安装条件检查作业事项 楼梯安装条件检查 作业标准 1、 定位偏差（ 0，2） mm 2、 标高误差为（ - 5， 5）mm ； 1、 用 5m 钢卷尺对铝木结合层楼梯开间位置与相应墙柱定位线有无偏差； 作业方法 2、 检查起步 C槽开间、斜度是否符合设计要求：开间不足、斜度过小，将混泥土凿除至设计要求； 3、 用激光水平仪配合卷尺检查木模与铝模结合处起步 C 槽位置混凝土标高是否满足设计标高。 注意事项 定位检查不合格立即通知总包整改作业步骤编号及名称 :05- 焊接定位钢筋 3 图 1 图 2 图 3 作业事项 焊接定位钢筋 作业标准 定位钢筋焊接牢固、定位准确，误差范围（ -2，0） mm 1、 检查钢筋网是否在墙柱定位线内，如超出，及时汇报安装队长，由安装队长协调钢筋工进行整改； 作业方法 2、 定位钢筋距离地面 100mm，将三角尺直角边垂直紧靠墙柱定位线， 把塞尺放在三角尺下， 调平水平管， 将定位钢筋对齐三角尺另一直角边用手固定，焊接定位钢筋（图 1）； 3、 阴角两端均需焊接定位钢筋，定位钢筋离角部 80mm, 其他部位间距不得超过 1 米（图 2）； 4、 定位钢筋两端均焊接在竖筋上，如竖筋不在同一平面，则将另一端焊接在水平筋上 ,如没有钢筋则先焊接水平筋再焊接定位钢筋（图 3） 1、 定位钢筋垂直于墙柱定位线； 注意事项 2、 墙封板位置必须焊接定位钢筋； 3、 下飘窗处反梁需焊接定位钢筋。 作业步骤编号及名称 :06- 吊运模板及物资 作业事项 吊运模板及物资 4 作业标准 吊装平整，位置准确，安全零伤害 1、 详细内容参照 - - 附件 1《铝模安装物资吊运标准》 ； 2、 模板吊运顺序：铁配件→墙柱模板→背楞、斜撑→（梁模、楼梯底板部位模板）→（楼面板、楼面 C 槽、底笼）→（外梁侧、 K 板、飘窗、大模、预埋盒、踏步板、狗牙 C槽）→吊模、反梁 3、 准备工作：楼下、楼上各安排一名监督员、两名安装工，并明确监督员为吊装责任人；准备 2 根吊带，检查吊装材料是否牢固，询问是否能够进行吊运作业，联系塔吊指挥进行吊运； 作业方法 4、 吊带安装：两人配合，安装工 A 将吊带一端从模板底部穿过，安装工