独立柱基础施工方案及工艺方法.pdfVIP

独立柱基础施工方案及工艺方法 本工程基础为柱下独立基础，为了加快施工进度故基础采用机械大开挖，按 “先运后进”浇筑顺序进行施工。 一、基础施工工艺 基础大开挖→基坑修整→10cm素混凝土垫层→基础承台→基础梁柱→回填 土。 二、施工方法 1、土方开挖及边护 本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上 200mm 后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将 其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽 后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。 开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗 塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人 员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖， 自然放坡。 2、基础垫层施工 (1)浇捣混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理 公司人员旁边监督，送试验室养护。 (2)在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先 用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素混凝土浇筑过程中， 将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在混凝土具体施工时，测量员应 对全程进行控制施工。 (3)浇筑时采用泵送混凝土，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在 2 米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距一 般为400mm左右，振捣时间一般为 15～30S，并且在20～30min后对其进行二 次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板 能覆盖已振实部分的边缘。 (4)混凝土振捣完毕后，表面要用磨板磨平。 3、钢筋制作、安装 (1)学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、 圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序， (2)钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复 试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 (3)I级钢 （直径6至12mm盘圆钢）经冷拉后长度伸长 （2%）一般小冷拉， 钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。 按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到 物尽其用。 (4)所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑 扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰， 模板上弹好水平标高线。 (5)绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转 角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑 扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。 (6)绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋 后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。 Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于 2.5d，弯后的平 直长度不小于 10d，并做 135°弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8 块/m 。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同2 的钢丝网片。 (7)在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清 理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。 4、模板施工 (1)模板及其支架施工要求 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交混凝土的自重和侧压 力，以及在施工过程中所产生的荷载。 构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑和养护等要求。 模板的接缝不应漏浆。 木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和 受潮湿易变形的木材。 后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。 (2)基础柱模板安装 基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物 清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要 用