pkd、cbn刀片成为冷却系统的组成部分.docVIP

PKD、CBN刀片成为冷却系统的组成部分 在PKD和CBN的刀具上，一种新型的冷却系统可以通过设置在转位刀片上的冷却剂孔，直接在刀片上把热量排走，效果极佳。此外，这种冷却方式也可以改善对切屑的排放效果。刀具采用了复合材料和钛金属，从而具有很大的优势。 图1 冷却注射系统上的冷却剂射流开口直接设置在刀片的切削面上 在汽车制造和零部件加工、飞机和风能设备等制造行业中，加工高切削性的材料，如含硅量高的铝材、复合材料（GFK、CFK、Glare）、钛金属和硬金属等的情况越来越多，因此，对切削加工工艺流程所选择的刀具材料的要求也越来越高。氮化硼聚合晶体（CBN，PKBn）刀片在耐热性（CBN为1500℃，PKD为720℃）方面虽然比聚合晶体金刚石（PKD）更为优越，但是在硬度和切削能力方面，对铝材、复合材料、塑料和绿陶瓷的PKD加工方式则无可替代。金刚石的硬度为7000，只逊色于Knoop，而CBN则只达到4700。 在对PKD铣刀和无级钻头的使用上，人们曾经设想过如何能够在刀具基体上设置冷却槽，从而避免刀片受到热量散发的危害的问题。但这种想法受到了很多限制。PKD刀片也未能有所突破。结果造成PKD刀片的过早磨损、断裂和石墨化。 图2 已经获得专利的冷却系统也可用于车削刀具上 Lach Diamant公司的Dreborid冷却注射系统可以为铣、车和钻孔作业提供帮助。据该企业介绍，集