混凝土工程施工工艺和相关控制措施.pdfVIP

混凝土工程施工工艺和相关控制措施 针对以上特点并结合具体设计要求本工程按以下要点施工： 一、对砼的技术要求 1. 砼的配合比满足规范要求的强度即可，选择合理的富余强度， 避免水泥超量产生裂缝。 2. 控制砼的水灰比，坍落度在满足泵送工艺条件下应尽可能低， 要求不高于 13cm。为了保证砼的可泵性和工作性能，在砼中掺加高 效低碱减水剂，同时控制商品砼的收缩比。 二、砼浇筑中的工艺措施 1. 浇筑施工流向按方案执行。砼工长统筹考虑，采取分区、分层 浇筑，层层递进的办法使浇砼厚度一般不大于 50cm。 2. 布料及振捣方法。布料人员须保持与出料联络，注意力集中， 避免超量出料。按方案执行，确保每层浇筑厚度。 3. 浇筑与振捣。 砼落下后，须尽快推铺振捣，砼卸料后 30分钟之 内须使其达到最终位置并振捣密实不再扰动。 振捣器不应作为推铺砼 到位的工具， 振捣器插入混凝土中的时间不应过长， 一般控制在 10～ 20s之间，且振捣器应从砼中慢慢退出。 振捣完成的标志是， 振动部位的砼混合物变成塑性， 砂浆开始出 现在表层和气泡停止出现。 模板维护工必须认真观察外模有无漏浆及局部暴模现象。 当发现 上述问题后，须尽快采取补救措施。 钢筋工检查钢筋有无明显移位现象， 尤其注意预埋件或关键部位 钢筋，保证其在合适的位置并有足够的保护层。 某些部位需要先解开 部分钢筋，因此这部分钢筋须随后固定到原来位置。 三、混凝土浇筑水平度和标高控制 根据甲方提供的水准点 , 在楼板上布设高程控制网， 按4 ×4M设混 凝土楼板高程控制点。 标高桩用Φ 12带肋钢筋焊接在楼板钢筋上， 并 统一高出混凝土表面 50mm。在离墙体 1.5M处沿墙方面设两排标高桩， 排距 0.8M，兼作墙体模板斜撑支撑点。 在混凝土振捣密实之后， 由瓦工用 4M尺杆整体拉面，找平、拍实， 再依据标高桩找平整。找平时应保证混凝土面高出设计高程 2-3mm。 最后，应在混凝土初凝后、终凝前，再依据高程控制点，对混凝土面 进行调整、抹平、压光。 四、商品混凝土抽查及检测措施 针对商品混凝土和泵送施工特点， 为了确保工程质量， 并根据我 公司同商品混凝土厂合作的施工经验， 确立了同商品混凝土厂协同施 工的指导思想。 1. 同商品混凝土厂签定供货合同时， 还要签定特定的有关技术和 管理方面的具体要求， 约束厂家， 首先从源头上保证商品混凝土的合 格出厂。 ⑴ 商品混凝土厂必须提供针对本工程的混凝土供应方案。保证 生产供应能力、运输能力，充分满足本工程工期和进度计划的要求。 ⑵ 商品混凝土厂必须将拟订的配合比、 水灰比、坍落度、砂率、 外加剂掺入量等技术细节通报我公司， 由我公司试验室和技术人员进 行确认复核，验证合理无纰漏方可作为生产的依据。 ⑶ 商品混凝土厂的技术方案必须提前进行试配、试验，并同时 由我公司进行原材料和产品抽验。 双方的检测结果均合格后方可生效。 ⑷ 同我公司合作的商品混凝土厂在施工供货阶段必须接受我公 司派驻试验人员到生产车间的管理要求， 并提供生产配料单给我公司 试验人员，接受我方试验人员的随机抽检和日