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（建筑工程管理）黄河二 桥栈桥施工工艺_ xx 二桥栈桥施工工艺 壹、编制依据： 1、xx 局壹公司《xxxx 二桥实施性施工组织设计》 2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041 — 2000 3、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071 — 98 4、《公路工程施工安全规程》JTJ076 — 95 5、有关的图纸和水文、地质资料 栈桥简介： 本栈桥为平行于主桥的双线栈桥，布置于桥中线上、下游各 31m 处，单侧长 780m ， 上游栈桥宽 10m ，下游栈桥宽6m ，跨度14m。栈桥分三联（278m+246m+256m）， 每联设制动墩壹个，俩联之间设伸缩缝。主梁用 N 型万能杆件拼装而成，桥面设龙门吊 机走道、运输道及汽车道（上游）。栈桥基础为管桩基础（ 1#墩为扩大基础， 2#墩为钢 轨桩），桩长 19m～26m ，河床面以下为φ550mm 或φ 400mm 预应力混凝土管桩， 河床面之上为同直径钢管桩。每墩为单排 3 根桩（顺水流方向布置），同排桩于桩上部 设横向连接系，桩顶设分配梁，上、下游栈桥通过墩位平台的军用梁连结。栈桥共用万 能杆件 2500t、钢轨 6240m、型钢 400t ，管桩7800ｍ。 栈桥施工的主要机械设备 3.1 主要机械 3.1.1 起重机械 1）50t 履带吊机 3 台（上、下游栈桥各 1 台，南大堤 1 台） 2）20t 汽车吊 2 台（预拼） 3.1.2 打桩机械 1)DZ-60 震动打桩机 3 台（上、下游各 1 台， 1 台备用） 2)夹持器 2 台 3.1.3 焊、割设备 1)500A 电焊机 6 台（上、下游各 3 台） 2)氧气、乙炔设备 4 套 3.1.4 运输设备 平板运输车 4 台 3.1.5 发电设备 200KW 发电机 2 台 四、施工方法及顺序 施工方法：沉桩采用预设导向架定位、插桩，震动下沉的方法施工，混凝土管桩之间采 用电焊连接，混凝土管桩和钢管桩之间采用螺栓连接且焊接。万能杆件先于预拼场按要 求分单元组拼，由塔吊吊装到平板车上运送到作业点，用 PD-100 吊机按单元拼装，然 后将俩主桁连接为整体，分配梁和连接系于车间分件制造，于现场焊结且将每排桩连结 成整体。栈桥 1#台为扩大基础位于大堤内侧浆砌片石护坡坡脚处，采用人工开挖的方 法施工；2#墩为钢轨桩，采用浮箱或于岸边安放导向的方法震动下沉，上、下游栈桥同 时由南向北施工，桥面系同步铺设完成。 施工顺序：PD-100 吊机走行到位→悬拼第壹段万能杆件构架→安装导向架→预应力混 凝土管桩对位→震动下沉底节管桩→管桩接长→管桩震动下沉到位→拆除导向架→安装 桩间连接系及桩顶分配梁→拼装第二段万能杆件构架→吊机走行→铺设桥面系。 五、基础施工 5.1 岸边扩大基础 5.1.1 基础开挖至设计标高以下 10cm ，对基底进行夯实或灌浆处理，基底承载力不小 于 30t/m2。 5.1.2 基底铺 10cm 厚碎石垫层，按照测量放线安装基础模板、浇筑混凝土，同时预埋 墩柱钢筋。 5.1.3 待混凝土具有壹定的强度后，拆除模板。 5.1.4 绑扎墩柱钢筋，安装墩柱模板，浇筑混凝土。 5.1.5 基础顶面主梁下弦反背 N6 处，预埋δ =10mm 厚钢板作为支座及临时固定装置的 预埋件，待第壹联制动墩施工完成后解除。 5.1.6 施工要求 严格按设计图纸要求进行测量放线。 基坑开挖时要注意保护大堤及其防护工程。 基坑开挖后要检查基底的密实情况，确定其承载力是否满足要求；如有必要可进行压重。 基础顶预埋钢板要保持水平，支座四角相对高差小于 2mm ，相邻支座顶面高差小于 3mm。 5.2 管桩基础施工 5.2.1 进场的预应力混凝土管桩、钢管桩、钢轨桩均应有出厂合格证，此外仍要进行外 观、垂直度、结构尺寸等方面的检查，发现不合格品要标记，不得使用。 5.2.2 导向架安装 a)2#墩钢轨桩的导向架，可根据水位和岸边的实际情况进行设置，其余各墩导向架均于 距要插打的管桩 2m 处的主梁节点处安装。 b)导向架安装前，拼装完的主梁杆件必须补齐。 c)检查主梁横桥向的偏移，要求小于 1cm。 d)导向架每次均整体安装，导向架安装要稳固、可靠。 e)导向架安装完成后，检查其偏差，导向杆要保持铅垂，要求其倾斜率小于 1‰ 。 5.2.3 吊运、插桩 a)起吊运输前要对桩身外观进行检查，如发现有缺陷不得吊装，于存放场起吊混凝土管 桩必须用 2 个吊点，吊点必须严格按细长杆起吊要求设置。 b)管桩于运送中支点要合理，支撑要稳妥、可靠。 c)桩运送到现场后，起吊时可用专用