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外墙干挂大理石施工方案及工艺方法 一、工艺流程 清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置 →石料锯槽→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插 固定螺栓→镶固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层 墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶固定件→镶顶层墙板→嵌 板缝密封胶→竣工验收。 二、施工要点 1、施工及材料准备 （1）、施工队伍及设备准备 由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工 作。准备好电源，锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设 6组，每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配，以保证正常施工及老带新的原则。 （2）、板材石料选购 材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽 扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中 间处，既便以辩认又不污染石料。 工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与 料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还 给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。要注意石材堆放场 地要夯实，垫 10cm×10cm通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上钉上橡胶条，让 石材按70°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止 粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材 料损坏。 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应 一致，并根据设计尺寸和图纸要求。 （3）钢架配件准备 M12Χ110彭胀镙栓；M12Χ250穿墙镙栓；M10Χ35镙栓；M8Χ30镙栓；60Χ40Χ4 挂件；L50Χ50Χ5镀锌角钢；L100Χ30Χ8-100镀锌角钢；[100Χ50Χ5镀锌槽钢；250 Χ200Χ8镀锌钢板。材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。 工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与 料单相符准确无误报监理验收，如发现有裂纹变形损坏的，要取出退还给厂家，小件材 料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放，按预定施工方案材料先用的放在易取位置， 以避免二次搬运及造成材料损坏。 2、基层准备 待住宅外墙装修完成，确保无须使用脚手架后，将此部分脚手架拆除，一方面可以 确保避免挂石施工其间脚手架上杂物掉入墙架内无法取出，又可避免以后拆脚手架时对 挂石外墙的损害。住宅脚手架拆除后，对裙楼的脚手架进行一次全面的清理检查及调整 加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完后将安全网临时拆除以腾出 通视空间使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。清理预做饰面石材的结构表 面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要 弹出安装石材的位置线和分块线。 3、挂线 按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在 离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜 用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般30m以下高度沉铁重量为5kg， 上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂 在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出 标记。 4、支底层饰面板钢支承托架安装 （1）挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力→四片钢支架→镀锌角钢→镀 锌槽钢→每个节点的二片角钢（如图一、二）→镀锌钢板→彭胀镙栓→主体结构。 （2）钢支承托架结构：本工程为钢筋混凝土框架结构，外墙为灰砂砖墙，首层为 4.8m，二三四层为4M.外墙荷载由水平布设角钢支承，水平布设的角钢为次受力架（以 下简称次架），水平角钢焊接在槽钢上，布设由水平分格缝而定且不大于850mm；竖向布 设槽钢为主受力架（以下简称主架），布设间距由挂石竖向具体分格缝而定且不大于 650mm.建筑主体上布设节点，各个节点共同支承主架传来荷载，节点沿竖直方向每隔2m 布设一个，混凝土结构面上用不锈钢彭胀镙栓，砖墙用不锈钢穿墙镙栓。 （3）钢支承托架施工： ①基本情况 由于钢支承托架是