钢筋工安全操作规.docVIP

钢筋工安全操作规程 （1）钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 （2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。 （3）展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 （4）人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30㎝的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。 （5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。 （6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。 （7）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 （8）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。 （9）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 （10）冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应使卷扬机与冷拉方向成90o，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 （11）冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。 （12）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应立即停止张拉。 （13）张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土时，要防止振动器冲击预应力钢筋。 （14）张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 （15）同一构件有预应力和非预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70%～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 （16）机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15㎝，活动刀片前进禁止送料。 （17）切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。 （18）切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 （19）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。 （20）钢筋机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体。 （21）钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。 （22）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。 （23）短于2m或直径大于9㎜的钢筋调直，应低速加工。 （24）钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。 （25）弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 （26）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。 （27）钢筋焊接，焊机应设在干 燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。 （28）焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 （29）对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 （30）钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。 （31）钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。 施工安全注意事项 施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。 如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。 解决问题的关键——强化安全教育和培训。通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不